




油管短接利用了阴极保护的原理
油田开发生产中的采出液矿化度高,含有硫化物等属于强电解质,对井下油管、套管都具有较强的腐蚀性。套管和油管是两种不同的金属材料,J55油管短节定做定制,在电介质中的电极电位不同,形成了电化学腐蚀的原电池。大部分的套管材质由于油管材质,因此油管的电极电位负于套管的电极电位
当油管在电介质中发生电化学反应式,油管作为阳极拾取电子而发生电化学腐蚀,此外,采出液体和气体收到温度、压力等因素影响的结垢和硫化铁等对井下油管起着腐蚀作用。
油管短接在作业时与油管一同放入井内,处于同一电解质环境下,构成一个新的原电池,实现阴极保护。随着电流不断流动,阳极材料不断消耗,从而延长油管的寿命。
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油管的日常防腐工作——油管短接
油管分为平板油管(NU)、加厚油管(EU)和整体连接油管。平板油管是指管端直接螺纹连接,不加厚。加厚油管是指油管两端加厚后,再进行螺纹连接。整体连接管是指一端通过车外螺纹的内加厚,另一端通过车内螺纹的外加厚,直接连接而不需要联接。
在目前的石油开采中,重要的是对管道进行防腐处理。油田输油管道的保护是非常重要的,因此在我国石油的保护已经有了许多方法。例如,我们使用目前的“油管短接”和“三向复合驱动”技术。
在今天的矿山开采中有一个重要的角色就是居住者,所以这些东西在目前的油管短接加厚防腐上面是非常重要的。将类似这样的东西短接到油管上是用来帮助油管防腐的,这样做还不够快。因此,在目前防腐蚀上还有另一种途径——三元复合驱技术。
油管短接加厚技术可以增加在使用工作时可提取的石油量,因为这种技术在减少油中所含水量方面将是极为有效的。
现在我们正在应用的过程可以显着提高石油的产量,并减少含水量。但是,这种方法仍然存在一些不好的地方。诸如三元复合驱的过程也会有不好的地方。因此,当应用这种技术时,油井中管柱的结垢情况和水垢的情况也变得严重,这将使得在修复油井时难以修复。因此,目前的油管防腐方法是有益也有弊的。
N80套管接箍的防腐措施
N80套管接箍的主要进口有:德国、日本、罗马尼亚、捷克共和国、意大利、英国、奥地利、瑞士、阿根廷等,新加坡也有进口。API规定中有三个特定长度:R_1为4.88~7.62m,R_2为7.62~10.36m,R_3为10.36m至长。部分进口货物标有LTC字样,即丝扣套管。除采用API标准外,还有少量的N80套管接箍执行日本工厂标准。
N80套管接箍已经广泛应用于石油行业的开采中,那么,面对常见的腐蚀问题,J55油管短节供应厂家,它有什么防腐对策呢,油管短节,主要有以下几点:
1、先注重水质标准,严格水质检验管理。进行污染分离,加强主水管清理工作,保证站内和井底水质达标,减少腐蚀源进入圆形空间。
2、对于已投产的注水井,采用以灭菌为主的环空保护液,形成系统并定期加注。
3、在严重的***腐蚀和高温下缓慢生长和消灭SRB的情况下,它可以定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气,以消灭SRB。
4、鉴于机械划痕对N80套管接箍腐蚀的加速作用,建议在套管接箍上加装橡胶环,或在井斜严重部位加装扶正器,以避免在操作和注水过程中划伤套管和套管一侧。
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