PC/德国(科思创) 拜耳/9415 BK901510阻燃PC 增韧 增强 耐高温
注意事项
成型过程问题
产生原因 及解决办法
1、银丝
a、原材料受潮----干燥原料
b、树脂过热分解----减低成型温度
c、螺杆压缩比小,背压不足----增加背压
d、模温过低----加热模具
e、排气不良----模具分型面开排气槽
2、气泡
a、原材料受潮----干燥原料
b、排气不良----改进模具设计
3、树脂变色、黑点
a、料筒、喷嘴积料----清理料筒和喷嘴
b、成型温度过高----降低成型温度
4、制品未充满
a、物料塑化不够----提高料筒温度
b、模具温度过低----提高模具温度
c、喷嘴溢料----调整模具位置
d、***压力过低----提高***压力
e、加料量过少----调整加料量
5、收缩真空泡
a、保压不足----延长保压时间
b、模温过低----提高模具温度
c、***压力过低----提高***压力
d、模具设计不合理----增加流道和浇口尺寸
e、成型温度较低----提高料筒温度
6、透明度降低
a、原材料受潮----干燥原料
b、模具温度过低----提高模具温度
c、物料过热分解----降低成型温度
7、熔接痕
a、模具设计不合理----采用环形浇口和多点浇口
b、模具温度过低----提高模具温度
c、脱模剂过多----减少脱模剂用量
d、成型温度较低----提高料筒温度
8、制品开裂
a、模温过低----提高模具温度
b、成型温度较低----提高料筒温度
c、物料的相对分子量过小----重新选择物料
d、成型过程中相对分子量下降过多----严格干燥,缩短成型周期
e、强行脱模----加大型腔斜度,改进模具结构
9、脱模困难
a、模内冷却不充分----降低成型温度,延长成型周期
b、型腔斜度太小----增加型腔斜度
c、顶出装置不良----改进顶出装置
d、模具表面粗糙----修整模具,使用脱模剂
10、翘曲
a、模内冷却不充分----降低成型温度,延长成型周期
b、凸模、凹模温差较大----减少凸模、凹模温差
c、浇口位置和尺寸不合理----改进浇口结构
11、溢边
a、***压力过大----降低***压力
b、成型温度过高----降低料筒温度
c、锁模力不足----提高锁模力
d、模具加工精度不足----提高模具加工精度
安全性争议
由于制造聚碳酸酯中需要添加双酚A,而双酚A作为一种化工原料,2008年4月18日已经被加拿大联邦***正式认定为***物质,并严禁在食品包装中添加,所以,聚碳酸酯的安全性是值得注意的问题。欧盟认为含双酚A奶瓶会诱发***,从2011年3月2日起,禁止含生产化学物质双酚A(BPA)的***奶瓶。中国***等部门发布公告称,2011年9月1日起禁止进口和销售聚碳酸酯婴***奶瓶和其他含双酚A的婴***奶瓶,由生产企业或进口商负责召回。
包装运输
聚碳酸酯(PC)产品一般采用普通编织袋包装,存放于干燥处,按普通物品贮运。
储运条件
密闭,阴凉,通风干燥处,并平整存放。
IMD/IML工艺专用低温注塑PC塑料
主要解决以下问题:1、冲墨 2、流动性不好 3、产品发黄 4、跟片材相溶性不好等相关问题
低温注塑PC产品特点:1、产品超高韧性 2、产品高透明度 3、超高流动性 4、耐化学性好5、与片材相溶性好
注塑温度:低温注塑PC塑料A类 注塑温度220℃到240℃ ;低温注塑PC塑料B类注塑温度230℃到260℃。
