




五金模具行业内无序竞争的情况开始出现,出现五金的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。20世纪60年代五金模具业开始在南海兴起,80年代后期达到高峰。当时五金模具业门槛很低,也不需要什么技术,3万元买些旧设备就可以开一个家庭作坊式的五金模具加工厂。经过40多年发展,各类五金、模具加工企业已过万家,加工和检测设备哪家好,绝大多数是劳动密集型的小企业。
要求超精加工,五金加工模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。模具行业多功能复合模具将进一步发展
在国内大多数的模具制造企业,精加工阶段采用的方法一般是磨削,电加工及钳工处理。模具零件的加工,根据零件的外观形状不同,大致可把零件分三类:板类、异形零件及轴类,其共同的工艺过程大致为:粗加工--电加工--钳工(表面处理)--组配加工--热处理(淬火、调质)--精磨。
首先是零件的磨削加工:磨削加工采用的机床有三种主要类型:平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要非常严格控制磨削变形和磨削裂纹的的产生,加工和检测设备厂,即使是十分微小的裂纹,在后续的加工使用中也会显露出来。
其次是零件的表面处理和组配:零件表面在加工时留下刀痕、磨痕是应力集中的地方,是裂纹扩展的源头,因此在加工结束后,需要对零件进行表面强化,通过钳工打磨,处理掉加工隐患。对工件的一些棱边、锐角、孔口进行倒钝。一般情况下,电加工表面会产生6-10μm左右的变质硬化层,颜色呈灰白色,硬化层脆而且带有残留应力,在使用之前要充分消除硬化层,方法为表面抛光,加工和检测设备多少钱,打磨去掉硬化层。
模具加工是一种使用外表处理办法。镀铬层在大气中具有激烈的钝化才能,加工和检测设备,能长久坚持金属光泽,在多种酸性介质中均不发作化学反应。镀层硬度达I000HV,因此具有耐磨性。镀铬层还具有较高的耐热性,在空气中加热到500℃时其外观和硬度仍无明显变化。
渗氮具有处理温度低、塑料模具变形甚微和渗层硬度高(可达1000一1200HV )等优点,因此也十分适合塑料模的外表处理。富含铬、钥、铝、钒和钦等合金元素的钢种比碳钢有非常好的渗氮性能,用作塑料模时进行渗氮处理可大大提高耐磨性。
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