氮气发生器是一种***的气体分离技术,以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。
产品特点:
1、 集成无油压缩机,保证气体供应,无需依赖外来压缩气源;
2、 紧凑设计可安装于实验台下,分子筛氮气发生器,避免占有宝贵的实验室空间,降低实验室成本;
3、 优质不锈钢储气罐、气路(更新换代),(杜绝排出***铁锈污染实验室);
4、 油水分离器、自动、手动排水双向选择、工作压力可调,气压表显示;
5、 自动卸压装置,无压力起动,电机更耐用;
6、 操作简单,一键式操作就能自动产生氮气;
7、 开机后在5分钟内就能快速提供高纯度的氮气;
8、 适用于24小时连续工作运行;
9、 发生器在正常使用情况下,具备无人员看护和无需做任何操作的维护要求;
10、维护操作简单,进口氮气发生器,无故障情。

氮气机的种类
一、变压吸附制氮设备
(一)变压吸附(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支,是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛,为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快,技术日趋成熟,在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。
(二)变压吸附制氮是以空气为原料,用碳分子筛作吸附剂,利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性,运用变压吸附原理(加压吸附,减压解吸并使分子筛再生)而在常温使氧和氮分离制取氮气。
(三)变压吸附制氮与深冷空分制氮相比,具有显著的特点:吸附分离是在常温下进行,工艺简单,液质用氮气发生器,设备紧凑,占地面积小,开停方便,启动迅速,产气快(一般在30min左右),能耗小,运行成本低,自动化程度高,操作维护方便,撬装方便,无须专门基础。所以变压吸附制氮设备是目前应用为广泛的技术。
二、膜分离空分制氮设备
(一)膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的新的分支,是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法,在国内推广应用还是近几年的事。
(二)膜分离制氮是以空气为原料,在一定的压力下,利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。它与上述两种制氮方法相比,具有设备结构更简单、体积更小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快i(3min以内)、增容更方便等特点,但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严,膜易老化而失效,难以修复,需要换新膜,它与同规格的变压吸附制氮装置相比,价格要高出30%左右,纯度也相对较低。

氮气发生器使用操作过程
1、 将氮气发生器背面出气口的密封螺母取下。(请将其保存好,以便今后自检仪器用。)
2、 用一根外径Φ3气路管将自检合格的氮气发生器出气口与用气设备的氮气进气口连接,拧紧螺母密封性必须良好。
3、 先打开空气源的开关后,再打开氮气发生器的开关,(当输出压力到0.4Mpa时)氮气发生器即可使用,同时应注意流量指示是否与用气设备用气量一致,如流量指示超出色谱仪实际用量较大时,应停机检漏。其方法请参照氮气发生器的故障原因与排除方法进行调整,再用自检方法检查合格后方可使用。
4、 氮气发生器设有过滤器,装有变色硅胶。使用过程中观察过滤器中的硅胶是否变色,如变色(1/3)请更换或再生。其方法为:旋下过滤器,再拧开过滤器上盖,更换硅胶后拧紧过滤器上盖,将过滤器装到底座上旋紧。并检查是否漏气。
5、 氮气发生器使用一段时间后,昆山氮气发生器,电解液会逐渐减少,电解液位接近下限时应及时补充水,此时只需加蒸馏水或去离子水即可,加液时不要超过上限水位线。
6、 氮气发生器切勿在未接空气源时运行。
7、 用户不要自行将电解池拆卸打开,(用户无法自行修理)以免影响整机运行。
8、 氮气发生器如需搬运时请将储液桶中的电解液用吸耳球吸干净,然后将盖装上后拧紧,以免残留的电解液在运输时外溢,将整个仪器腐蚀造成无法修复的后果。

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