首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，***后检查料浆搅拌桶料浆的量以及浓度等情况，营养米带式干燥机，若出现问题应及时排除。
由于带式干燥机更频繁的适用于干燥织物、***、基材的表面涂层及其他薄片状物料等等，而考虑到其通常由两条输送带组成，并且需要采用可分隔成单元段进行***控制。所以在电压以及仪表检查完成后，对干燥机的两台输送带进行清理检查也是必不可少的。
随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始干燥。
设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。干燥结束时，应首先关停加热装置干燥，什么是带式干燥机干燥前的必要准备工作停止燃气机运行。
?带式干燥机的应用与选择
带式干燥机的应用与选择
物料可通过适当的辅料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机、分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，山东带式干燥机，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。
带式干燥机有以下几种：
一．单级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上，输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，中药饮片带式干燥机，由电机经变速箱带动，可以调速，干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便***控制运行参数，优化操作，干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。
二．连续式干燥机：连续带干燥实质上是由数台单级带干燥机串联组成，其操作原理与单级带式干燥机相同，可广泛应用在化工、食品、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的条状、
颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机压制成型后进行干燥。
三．多层带式干燥机：多层带干机常用于干燥速度要求较低，干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合，层间设置隔板以***干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀，多层带 干机占地少，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料，但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。
该干燥机的主要优势是不同热源的适应性，否则余热就会被丢弃，比如蒸汽、热水或烟气，其中比较重要的是间接加热过程，其整个的优势是非常明显的，满足了实际的生产需求。
??多层干燥机间接加热：
??该带式干燥机的这个过程可以获得好的热效率，在封闭循环的空气循环，保持排气比较小。此外，该方法可以在控制负压进行，来防止灰尘和恶臭物质的排放。
??整个的过程也减少了水的消耗，同时废气被冷却在饱和器，之后回到过滤器清洗。相反，脱水蔬菜干燥机，一个冷凝器，饱和器的耗水量小，因此，环境非常好。其余的工艺水的消耗一般是在自动清洗系统，在间歇系统冲洗带和水箱冲洗系统方面。
??总体水消耗很低，干燥系统实际上没有出水，因此适用于新建的装置。在干燥过程中，加热循环空气通过产物层，从上往下带，把水分从物料中排出。
??可以防止空气和物料混合，特殊的流动模式减少了粉尘的循环和排气，远远低于规定的限值，在潮湿的空气一部分从循环空气循环提取，导致排气净化过程。
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