液压榨油机是通过油泵加压传递压力，及温控装置，使油料在高压高温状态下出油的榨油机。其出油率多少与油料种类及处理、操作方式等因素相关。液压榨油机更加适用于一些低脂肪的农作物原料：出油率的公式为：出油率=出油数÷（总数-除杂数）×100% 。长时间的使用对于设备的磨损与故障是造成出油率低下的直接原因之一。对于这方面问题的解决只需在使用过程中注意液压榨油机的检测与***，排除隐患使在正常运行状态下进行作业即可；
油料处理方式：由于油料选购不同在压榨过程中对油料的处理也会有所区别，这样就会产生一种时间的误差，造成成本的增加相对出油率的低下。对于这方面的问题只需要针对原料的性能进行处理，提前做好预防工作减少在压榨过程中时间的增加，从而减少成本的投入，为企业造成更大的价值。
榨料结构的影响榨料结构指榨料的机械结构和内外结构两方面.榨料的结构性质主要取决于预处理(主要是蒸炒)的好坏以及油料本身的成分.对榨料结构的一般要求.要求榨料颗粒大小应适当并一致，榨料内外结构的一致性好，榨料中完整细胞的数量愈少愈好，榨料容重在不影响内外结构的前提下愈大愈好.要求榨料中油脂粘度与表面张力尽量要低，榨料粒子具有足够的可塑性。
压榨工艺：实践证明，在一般情况下，采用“热榨法”在出油效率和经济效益等方面明显优于冷榨。采用“冷榨法”，瓜子炒货机，会造成压榨次数增加，日处理量大大降低，干饼残油率增加，电能消耗明显增加，经济效益下降。还需指出，采用冷榨时，由于油料含水率高，江苏炒货机，压榨的头道饼不易捣碎;第二次压榨时，极易在料斗中架空，小型炒货机，影响进料并需时常搅动，操作麻烦、效益不佳。因此，在可能的情况下应当尽量采用“热榨法”。
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