塑料托盘的生产工艺影响着塑料托盘的使用质量，工艺和托盘质量之间有很大关系，目前塑料托盘主要有注塑和吹塑这两种工艺。从整体来看，山东零件盒，吹塑生产的塑料托盘质量会更好一些，但价格也要远高于注塑托盘。而注塑托盘生产时间更短，应用场景要比吹塑更广。
注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。它外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。
吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，零件盒挂架，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用。
通常而言吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度工作的情况下运用，而注塑托盘则能够在:平库、立体库、冷库、食品、化工、汽配等种环境和各行业中运用，满足不一样行业的需求。
中国托盘行业存在的问题：⑴使用方式落后，零件盒隔板，不能完全发挥托盘的优点托盘本身是为配合***物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。⑵受托盘周转方式的制约，流通过程成本过高从调研中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，纸质零件盒，从而降低了产品在市场中的竞争力。⑶难以与国际规格接轨由于托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。
轻型塑料卡板
首要应用于承载较轻的货品，比较常见的是九脚塑料卡板，该类塑料卡板的一个明显长处是轻盈，本钱较低，可以配合手动叉车或许机械叉车适用，比较常见的尺度为等。
别的该类卡板还有一个长处是可以套叠，在闲置不用时可以有用的节约空间，运送时也可以有用的节约运送的本钱，适用于一些载重量较轻的货品适用，其缺点是载重量不高，首要是受其结构影响，不适合机械加工，等重型货品的搬运，别的绝大部分的轻型托盘属于九脚卡板，所以也只能在平地运用，如遇坑洼不平的地面会构成卡板的受力不均匀，甚至却是卡板的损坏。
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