多功能咬边机咬片厚度应在规格产品范围内。如果小于0.5 mm，容易开裂、起皱等。大于1.2 mm或1.2 mm的较大厚度，因为主机与加工功率的平方成正比，薄板成型的厚度，由弯曲力增加明显异常形成滚轮损坏，传动系统过载故障和闷热的汽车。
根据普通钢板设计了多功能咬合机的加工能力，一般的A3薄钢板、镀锌钢板和塑料复合钢板具有良好的咬痕性能。不锈钢板的强度比普通钢板高。在使用不锈钢板之前，应首***行成型实验，避免设备超载，造成过度磨损或机械事故。由于铝板的塑性变形，形成时容易开裂，施工前应进行成型试验。根据实际情况，进一步改进和加工成型辊和轴。与此同时，由于铝板的弹性不高，铝制的管道不能被用作纽扣咬伤。
板材咬段小长度应不小于300毫米，否则会由于板成形辊接触太少的咬同时水平摩擦阻力大于的板块，板块在滚筒成形辊之间的滑动，电动咬口机，加快形成磨损的一部分。
对于折弯机的选择主要就是根据用户自身的情况进行选择，这是一定的，也是降低生产成本的直接因素。
折弯机还可以用于工件压死边，先把工件折弯到30度，再用平刀把工件压死，弯头咬口机，但一般可用普通冲床完成的压死边尽量不安排到折弯机，因为冲床压死边的效果相对比较好点。
在安排工艺时，咬口机，很多时候都要考虑是否好折弯，能否折弯的问题，因为折弯是一个很重要的工艺，折弯是否好操作直接影响到折弯质量的保证，而很多时候出现的质量问题都是出自于折弯尺寸没有控制好，所以在设计的过程中也要特别关注折弯的问题，这个关系到产品量产时质量的稳定性。
1、一要看的就是剪板机刀片价格：在材质和加工工艺相同的情况下，剪板机刀片的价格都差不多。客户可以先了解生产剪板机刀片所用的原材料市场价格，再对比剪板机刀片生产厂家的报价。如果，报价是低于或是略高材料一点的价格，那么就是在以次充好。
2、生产工艺：除了材质，那就是生产过程中的加工工艺了。剪板机刀片生产中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是热处理，咬口机价格，而一套合格的剪板机刀片，至少必须 经过两次入炉淬火，方能达到刀片硬度内外一致、刃口韧而不脆，持久耐磨的效果。
有些剪板机刀片生产厂家，为了降低成本，就减少淬火次数，甚至用土办法淬 火。如果，不想客户不想选购到这样的剪板机刀片，首先还是从价格上对比。其次就是购买后，用金属硬度计在到身上，多处测试，看是否硬度达标及一致。
3、精度：一般剪板机刀片的平行度在0.03mm，刀片全长的厚度也不能超过0.03mm，而能达到这样的精度，才能算是一套合格的剪板机刀片。在购买后可用 测量工具，先对比单片的两头的误差，再逐片测量整套刀片的精度是否一致，再有看接头处是否有无缝隙，用手触摸是否平整无触手的感觉。
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