等温正火炉-正火炉-苏热工业电炉(查看)

正火炉后控制冷却系统(NCC - N orma lizing Contro lled Cooling)。NCC 系统设置在辊底式正火炉后， 中厚钢板加热出炉后经NCC 系统进行控制冷却， 将钢板快速降温到相变温度， 然后上冷床冷却。有的也在NCC 设备后加设矫直机 。

优点

1、使用方便，正火炉价格，适应生产环境；

2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀；

3、炉体大修期保证五年以上，且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。

缺点

1、设备耗油量大，效率低，环境污染严重；

2、由推钢轨道等引起的故障多，维修困难，影响了生产；

3、自动化控制程度低，正火炉，废品率高，一般在12%左右。

网带式正火炉产品说明核心技术：

1、网带速度变频可调技术

2、产品光亮无氧化处理技术

3、加热处理中的形变控制技术

4、连续式风机冷却技术

5、等温淬火，使得加工产品的硬度高韧性好，无氧化现象

密封箱式正火炉产品性能概述双室结构，加热室为无1马弗结构，采用高1级耐火砖砌成，炉门采 用***设计的气缸压紧式密封结构，密封性好，气氛无泄漏。

采用电加热方式，辐射管均匀分布在炉膛两侧及底部，炉顶配有 耐热钢搅拌风扇，确保炉温均匀性。

加热过程中通入保护气氛，工件无氧化。

自动和手动两种进出料方式(可选)。

冷却室配备大流量可调速冷却风机，冷却速度快。

改造后的正火炉的炉温分为三区，其中工件由推钢机推入炉膛一区——加热区，有两侧墙上下错列布置的四只烧嘴，轨道由耐火砖砌成的拱支承，使工件可双面加热，再向前是二区和三区——恒温区，在两侧墙同高度错列布置四个烧嘴。八只烧嘴均采用低压涡流烧嘴，等温正火炉，一区和二区之间设有间隔梁，在炉子前后顶部配有两台复合式金属换热器。两侧炉墙，炉底均采用砖砌结构，炉顶用耐火纤维毡制成，采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管，燃气正火炉，空气总管上设有调节阀和流量孔板，在引射风总管上也设有调节阀，同时配备了一套***的微机控制系统，显示仪表以及保护设备等