





众所周知,由于铝轮电镀涉及复杂的工艺,并使用各种增白剂和添加剂,其成品是显示企业水平的标志。随着汽车行业的蓬勃发展,集线器的电镀输出将急剧增加。在这个时候,这取决于谁能抓住这个机会,做它的文章,并成为它的主人。铝轮电镀工艺(仅供参考)1预处理坯料检验 - 机械抛光 - 清洗 - 干燥 - 检验 - 送电镀2锌浸渍检验 - 预处理 - 清洗 - 碱腐蚀 - 清洗 - 清洗 - 锌浸 - 清洗 - 退火锌清洗-zinc-cleaning-cleaning3镀铜预镀镍 - 活化 - 酸铜4镀镍 - 镀铬抛光 - 预处理 - 清洗 - 活化 - 除油 - 镀半光亮镀镍高硫镀镍光亮镍 - 铬 - 检查
东莞镀硬铬工艺操作规程

一,流程介绍
东莞镀硬铬是在各种基材上镀铬的厚层。其厚度一般在20μm以上。铬的特性用于提高零件的硬度,耐磨性,电镀厂全自动滚镀机销售,耐温性和耐腐蚀性。
东莞硬铬电镀工艺特点: 1)阴极电流效率高达50%~65%,沉积速度快;
2)涂层硬度高(900~1200 HV),网眼裂纹均匀致密,耐磨性好;
3)电镀液分散性好,涂层厚度均匀,不易产生粗糙水泡,铬层外观光亮平整;
4)镀层与基体结合力强,预处理与传统工艺相似,操作比传统工艺更容易;
5)镀液中的三价铬含量宽,通常不需要停止三价铬的电解处理。
6)电镀液不含氟化物,不含稀土元素,在工件的低压区域无腐蚀。
硬铬用于广泛的应用,电镀厂全自动滚镀机销售,如机械模具,圆柱活塞,量具,切割和绘图工具。另一个用途是修复磨损的零件和过度切削的零件,使它们可以重复使用。
二,东莞镀硬铬工艺
检查脱脂水洗反向镀铬洗涤检查
三,工艺参数
1,铬酐(CrO3)220~250g/l
2,***盐(SO42-)2.2~2.5g/l
3,三价铬(Cr3)l 2?5g/l
4,电镀液温度50~55℃
5,阴极电流密度30~60A/dm2
四,操作程序和注意事项
1.电镀前检查电镀部件的尺寸,加工表面状况,并根据电镀厚度准确计算电镀时间。
2,控制电镀液的工作条件,勤于观察,注意温度变化,液位变化,小心操作,如实填写操作记录。根据测试结果,加入***水并校正电镀液。
3.电镀后,电镀厂全自动滚镀机,检查涂层的质量和尺寸,电镀厂全自动滚镀机安装,清洁涂层,并保护线材和内孔中的锈迹。工件由钢号操作,并且角部去除了毛刺。
4.如果酸液溅到皮肤上,请立即用水冲洗。
5.清洁现场并整洁地放置器具。提前15分钟交出班次。

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