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广州元亨--换热器除垢清洗
换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中应用十分广泛,但是,换热器长期运行后,内部会形成污垢,污垢的积累使换热器内部通道截面变小甚至堵塞,造成冷却水流量不足和压力降低,引发停机、停产;甚至引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故。污垢成因析出污垢:换热器大多是以水为载热体的换热系统,在温度升高或浓度较高时,原来溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2析出微溶于水的CaCO3和MgCO3。析出的盐类附着于换热管表面,形成水垢,紧紧地附着于换热管表面上。
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高压水清洗是用高压把水喷出,换热器除垢清洗厂家,让污渍掉落下来,因为水是高压后喷出来的,如果我们一不注意,可能会受到伤害,那么在工作时对操作人员的要求是什么?
1、清洗作业,一般清洗作业至少需3人组成,具体作业人数视工程大小、难易和环境等实际情况而定。作业队长要确保作业前:协调好全队的工作;已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。
2、喷枪操作者,直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者,喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。
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冷凝器的清洗方法
1、首先估算清洗剂原液用量:方法一、根据冷凝器的换热面积及结垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗剂的用量;方法二、冷凝器的外形体积+清洗管线容积后再÷4就是清洗剂的初始用量;
2、根据冷凝器的管路容积,准备好盛清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器;
3、根据冷凝器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵(压力不小于3公斤),准备好泵与换热器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接;
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凝汽器的腐蚀类型及腐蚀原因,铜管的点蚀。这种腐蚀易发生在铜管表面保护膜的处。由于冷却水中含CI-与铜氧化产生的Cu 生成不稳定的CuCl,可水解成稳定的Cu2O,并使溶液局部酸化热力设备腐蚀。另外如果水质不稳定,又没有进行综合处理,必然引起凝汽器铜管结垢,若不按期清洗,表面沉积物不均匀促进了腐蚀,而腐蚀又进一步导致沉积物增加,***终导致点状腐蚀穿孔。
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板式换热器清洗主要是提供工业生产的用水需要,这些水要通过板式换热器来进行消毒和消菌,因此,对于板式换热器的保护显得尤为重要。那么,板式换热器清洗的步骤有哪些?板式换热器清洗的方法有哪些呢?隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。接上输送泵和连接导管,福建换热器除垢清洗,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
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凝汽器的管束的清洗方法,干燥清洗。这种方法的理论基础就是附着在凝汽器管子上的大多数微生物,当温度在10~60℃时会,并在空气介质中逐渐变干。因此,干燥法对生物污垢十分有效。化学方法。为了***循环水中的生物生长,可在循环水中加氯,实践证明,定期、定量加氯可避免铜管的生物污垢。此外,沉积在管壁上的盐垢可以用酸溶解。当然,为了减少对金属的腐蚀,可在酸溶液中加甲醛水、等腐蚀延缓剂。凝汽器的胶球清洗装置为了保持凝汽器的冷凝管经常处于清洁状态、提高机组运行的经济性、防止或减轻凝汽器冷凝管腐蚀、延长其使用寿命及改善其劳动条件,机组运行时,需要对凝汽器的冷却水进行净化及对凝汽器的冷凝管进行经常性的清洗。
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