双吸泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在双吸泵正常情况下，一般不需要经常拆开***。当发现故障后随时给予排除既可。
维护双吸泵时应注意以下几个主要部位：
A、滚动轴承：当长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。
B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。
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正常运转中突然泄漏。
离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，中开双吸泵，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
（1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破1坏；
（2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚。引起介质气化，导致密封失效；
（3）回流量偏大。导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起。损坏密封；
（4）对较长时间停运。重新起动时没有手动盘车。摩擦副因粘连而扯坏密封面；
（5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
（6）环境温度急剧变化；
（7）工况频繁变化或调整；
（8）突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。
双吸泵安装静试时泄漏。
机械密封安装调试好后，一般要进行静试。观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，中开双吸泵的工作原理，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，中开双吸泵cad图纸，则多为静环密封圈失效。此外。泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
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