润滑剂的基本理论
1、相似相溶原理
结构或者极性相似相近的两种物质（可以互看为溶质与溶剂）能够彼此互溶，这就是化学中重要的相似相溶原理。在指导润滑剂使用的理论中，应用***广泛的就是相似相溶原理。把PVC熔体看做是一个溶剂体系，润滑剂熔体就是溶质。
相似相溶从而也引出了溶解度及饱和度的概念。任何物质在另外一种物质里都是有一定的溶解度，超过了溶解的饱和度就会不相溶，就会析出。同样，任何同一类物质的总量在另外一种物质里也是有一定的溶解度，总量超出了饱和度，也会析出。
我们在设计配方时围绕这一指导性的理论，只要满足生产和制品性能，尽量减少所有润滑剂的添加总量，包括尽量减少同一类润滑剂的添加总量，这样就可以有效的减少或避免析出现象。
2、界面化学理论
把PVC熔体看做是一个相体系，把外滑剂或 内／外滑剂看作一种表面活性剂，润滑剂在生产中表现及特征就用界面化学理论来解释．
把非极性的ＰＥ蜡＼石蜡等的纯外滑剂看成两端都是非极性的物质．
把像酯类外润滑剂，氧化聚乙烯蜡等有一端有极性，另一端非极性的产品看做是表面活性剂．
３、层流滑移模型
假定不同类型的外润滑剂，在熔体表面和金属表面之间形成的膜的运动行为，符合流体层流和表面滑移的模型理论。
由此实践而得出：不同种类的外润滑剂协同使用，比单独使用同一种类的润滑剂，效果更佳。
酯、蜡复合润滑剂，要比单独蜡类润滑体系或单独酯类润滑体系效果佳！
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如何选择PVC润滑剂
如何选择PVC润滑剂
润滑剂性能——流动性、防粘性、塑化速率要合理兼顾pvc树脂的流动性、防粘性及塑化速率。也就是一定要使内、外润滑作用平衡，pe蜡用处，达到能经济、连续生产的目的。
研发与实践表明:并不是100%塑化的制品质量好，力学性能高[8，9]。另外，出于多种原因的考虑，不同的制品对塑化程度均有不同的要求。不完全塑化，不仅质量好，产量高，能耗低，石蜡和pe蜡，并且可以降低热稳定剂用量，有利于降低成本，提高产量。在充分考虑热稳定剂及其他助剂等因素对润滑剂影响的前提下，通过调整内、外润滑剂品种与数量可以调控塑化速率，陕西pe蜡，增加树脂流动性及改善粘附性。
分散不好会带来板材表面不光滑的现象。
工艺温度控制问题：上面提到的四个问题属于根本性问题，是基础，是深层次问题。相对于上面四个问题，工艺温度控制则要直观得多，是表面问题，但温度控制不好，会诱发根本问题的出现。提高加工工艺温度，材料稳定时间会降低，出现稳定性问题；原有的润滑平衡会被打破，一般表现为外润滑不足，特别是后期外润滑，需提高外润滑添加量；温度提高也会导致熔体强度降低，发泡片材泡孔增大，泡孔数量减少，片材发脆易断裂；温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度，粘度降低剪切分散能力降低，对分散能力不强的螺杆而言，有时会出现分散不均匀。
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