车间精益化管理培训-中山车间精益化管理-广州求正企业管理服务

求正企业管理——车间精益化管理

精益改善成果缺乏持续性? 如果你对以上的任一问题的回答为“是”，那么精益***力和变革管理课程将引导你寻求答案。本课程将对企业高层***传授著i名的精益运营系统；并将传授高层***在构建世i界级精益企业和精益文化过程中所需的知识和技能，同时帮助其理解精益工具背后隐含的理念和世i界级精益企业里的员工行为模式和管理方法。

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能源管理技术应用；? 节能的基本原理和评价方法；? 节能技术经济评价和生命周期评价；? 余热利用、凝结水回收、热泵、企业供电系统、异步电动机系统、***节能照明、新能源和可再生能源；? 工业、建筑、交通三大领域节能技术应用、案例分析和技术展望；

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精益生产管理咨询顾问作为第三方，与企业各部门主管人员之间没有直接的利益关系，车间精益化管理顾问公司，而且作为第三方说的话，不管是企业中层管理，或基层执行都会认真听，车间精益化管理培训，因在利益冲突的情况下，还能给他们带来价值，车间精益化管理咨询，还可以完全以企业价值为导向，、系统的对企业的管理系统进行分析、设计和再造，结合企业的实际运作，并落地实施。

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建立无间断流程以快速应变：建立无间断流程，将流程当中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变客户的需要，这点对于精益生产辅导是很重要的。消除八大浪费：公司中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力，只有从根本上消除这些，那么公司就会快速发展起来了。

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现在的效率，品质都有提升，但管理人员的奖金反而下降.改善方案:1.把全检不良率考核标准从1.0%提升到1.5%，效率从95%下降到90%.生产部考核方案重新发行，经主管，总经理批准后实施.尾数问题导致帐物不一致，改善方案:1.如果一个生产制令没有做完，尾数放在包装部的货架上，中山车间精益化管理，标示清楚数量.在后续的包装时，优先把数据凑成整数.，整个指令单做完，尾数入库.2.仓库每天对入库的成品进行抽查三批以上，点数.免费加班帮扶培训没有落实.改善方案:从周四开始落实免费加班一小时进行培训，针对效率低下，全检不良高的作业员和领班.周二把文件发行下去，并张贴在公告栏.

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* 将能源效率纳入到管理实践的框架* 更好地利用现有的能源消耗资产* 制定基准、测量、记录和报告能源强度改进及其预计的对降低温室气体排放的影响* 能源资源的透明管理和交流* 能源管理***实践和良好能源管理行为* 评估新能源效率技术的实施并确定其优先顺序* 通过供应链促进能效的框架* 与温室气体排放降低计划有关的能源管理改进。