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对于一些初次接触同步带与同步轮的工程师来说对于选型来说是一个盲点,由于型号太多,而且在同型号又有不同材质,现作个初步介绍,归类如下:
1.同步带用途介绍
方型齿同步带分为:***轻型MXL、超轻型XXL(目前市场还没有广泛用)、特轻型XL、轻型L、重型H、特重型XH、超重型XXH,共七种,这几种是目前市场用的***广泛的。
特殊齿型的同步带又分为:***轻型T2.5、轻型T5、重型T10、***重型T20,现市场上又有AT5,AT10,AT20的,很多工程师又会问这几款跟非AT的区别呀,AT型的齿型跟T型的差别底部为圆弧齿,而T型为全梯型齿,相对AT的传动会更精密一点,传动间隙小,当然噪音也会小些。
全圆弧齿同步带:HTD3M HTD5M HTD8M HTD14M HTD20M,圆弧齿同步带传动动精度高,噪音小。
半圆弧齿同步带:半圆弧齿同步带又称高扭矩同步带,半圆弧齿同步带是日本三星公司的名词,盐田绕线机皮带,型号有,S2M、S3M、S4.5M、S5M、S8M、S14M,这种齿型的同步带是高扭矩同步还高精度同步带,当然生产精度也高,价格相对也比较贵。
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橡胶同步带的发展历程 同步带是当今集三者优点于一身的新型传动带,皮带式磁环绕线机,它分别综合了带传动、链条传动和齿轮传动的优点而发展起来。
以前老式同步带大多采用浇注法聚氨酯橡胶制造,该橡胶具有一般液体橡胶的优点,不需要炼胶、压延等设备,成型方便,采用离心浇注法,可生产精密的、形状复杂的轻型传送带。但由于聚氨酯胶的耐热和耐水性不好,在80℃左右就变软发粘,在潮湿环境中易水解,强度下降严重。再继聚氨酯橡胶之后,制造同步带主要采用氯丁橡胶,它具有优异的强伸性能和动态疲劳性能,还具有优良的耐气候老化、耐油、阻燃及突出的粘合性能。但氯丁橡胶的缺点是贮存稳定性差和工艺性能差,易焦烧和粘辊,而耐热性差是作为制造同步带材料的弱点,氯丁橡胶同步带的使用温度范围为-30℃~120℃。
而20世纪70年代中期开发出的氢化橡胶制作同步带基本能满足现代机械传动的要求。与氯丁橡胶相比,氢化橡胶具有优良的耐高温和耐低温的性能,有优异的物理机械性能和高弹性、耐臭氧、耐曲挠龟裂、耐油、耐磨性能,并具有类似橡胶的良好的加工工艺性能。因此,同步带用橡胶正逐步向氢化橡胶发展。当然不同的环境所选用的同步带材料还是不同的。凯奥公司生产的同步带,同步轮 传动精准,使用寿命长,货期快,交货及时,型号齐全,交货期快,是您优质的选择
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同步带传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成,运行时,带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力,它是综合了皮带传动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。同步带和同步轮安装及使用注意事项:减少带轮的中心距,如有张紧轮应先松开,装上带子后再调整中心距。对固定中心距的传动,应先拆下带轮,把带子装到带轮上后再把带轮装到轴上固定。
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