聚对 (Poly-para-xylylene ； 简称 parylene)是一种高分子聚合物，在中国又称为"派瑞林"。
是六十年代中期美国Union Carbide Co. 开发应用的一种新型涂层材料，根据分子结构的不同，Parylene可分为N型、C型、D型、HT型等多种类型。
Parylene 沈积可以经由活泼的单体(monomer)气体，聚合於物体表面上，不同於一般由液体涂层的方法制备。Parylene是以活性分子在真空的条件下於物件表面聚合一层完全披覆的薄膜，可涂装到任何形状的表面，且不产生死角，包括尖锐的棱角、隙缝内部与极细微的中，膜厚可一致性的被覆在产品的任何部位，深圳纳米镀膜，薄膜厚度由0.001mm-0.05mm，是世界薄的涂装之一。
由於Parylene 具有许多良好的功能特色，例如镀膜环境为室温(镀膜後无残留应力的发生)、可精密的控制沈积薄膜厚度与均匀性、抗酸抗硷、介电特性良好、无色高透明度等，因此被广泛应用於印刷电路板之电性隔绝、感测器或仪器的防潮保护、以及金属镀膜的防蚀等。室温镀膜的特性使parylene 成为可配搭光阻牺牲层的结构镀膜材料。
实际应用中，我们往往会根据产品的性质来决定选用哪种真空镀膜工艺。磁控溅射镀主要用于金属产品，蒸发镀主要用于塑胶产品，光学离子镀主要用于璃玻产品。真空电镀为磁控溅射镀，以电镀不锈钢产品材质为主，纳米镀膜，可以电镀金色、玫瑰金色、黑色、枪色、蓝色等颜色，质量稳定，品质保障。
真空镀膜技术被誉为发展前途的重要技术之一 ，镀膜公司并已在高技术产业化的发展中展现出诱人的市场前景。这种新兴的真空镀膜技术已在国民经济各个领域得到应用，如航空、航天、电子、信息、机械、石油、化工、环保、军事等领域。
真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，真空镀膜对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低（ 10-5Pa ）。 镀层厚度0.04-0.1um，东莞纳米镀膜，太薄，反射率低；太厚，附着力差，易脱落。厚度0.04时反射率为90%。
因此国外在钢铁零件涂镀防腐层和保护膜方面，已采用真空镀膜工艺来代替电镀工艺。在冶金工业中，为钢铁和带钢加镀铝防护层已很普遍；在机械制造业中，真空镀膜工艺用于改变改变某些加工工艺和节约贵重的原材料，如飞机涡轮发动机的叶片已经不用价格昂贵的耐高温金属制造，而是采用价格低廉易加工材料，成形后再用真空镀膜的方法在叶片表面上加镀耐高温，耐腐蚀的防护层。再如汽车制造业中采用塑料制品金属化零件代替各种金属零件，既减轻了汽车的重量又节约了燃油的消耗。在金属切削刀具上加镀TiN硬膜可使用刀具寿命提高3～6倍，从而节省了大量的高速钢材。
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