




烘干设备的分类方法较多,一般常见的可分为四类:
(1)、按加料方式,干燥可分为间歇式和连续式两种。前者适合小规模生产,木材烘干设备供应,或物料种类和干燥条件经常改变的场合;后者用于大规模生产,或物料种类单一和干燥条件相对稳定的情况。
(2)、按加热方式,干燥可分为直接加热和间接加热两类。前者是使干燥介质直接接触被干燥物料,它适合于物料本身能耐高温,或对产品质量影响不大的场合;后者是使热介质不直接接触物料,它适合于热敏性物料的干燥。
(3)、按干燥介质与物料的流动方式,干燥可分为并流干燥、逆流干燥和混合流干燥。
(4)、特殊干燥方式。近年来,已利用微波、远红外辐射和冷冻升华等特殊干燥方法来干燥物料。由于它们具有其它所无法比拟的优点,因而在生产实践中得到了广泛的应用。
改进烘干机设备机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板,一般L形扬料板都是垂直90固定,周圈可依次按30、120的角度焊接。改进烘干机设备进料管角度,只要不影响进料,尽可能地将下料筒提高,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内,以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体,下料溜管提高后,既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管,物料自然下落形成料幕,与高温气体直接接触,热交换率提高。烘干机设备挡料圈设置多少及位置要根据具体情况,由于挡料圈前部内筒体易磨损,中亚采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。如果遇到烘干机设备物料流速快,质量不好控制,木材烘干设备厂家,可多设几组X形中心扬料板,木材烘干设备,但必须考虑通风及废气温度。
通常来讲,干燥室内的循环风机资料应为铝合金压铸的,其叶片为对称歪曲机翼型,以确保高强度、耐腐蚀和***率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应确保流过材堆的气流速度为1.5~2.0m/s。气流速度太低,影响木材枯燥的均匀性及枯燥速度;气流速度太高,则不必要地加大了电力耗费和枯燥本钱。
注意木材烘干设备改造是要归纳思考的,若通风好,废气温度高于100℃,可多设几组X形中间扬料板,反之,通风差,废气温度低于70℃,要削减几组X形中间扬料板。废气温度操控很重要,过高,一方面形成能耗高,另一方面会烧坏除尘袋;过低,会形成糊袋,影响通风,木材烘干设备价格,产值降低,除尘内部构件腐蚀严峻,维修费高。烘干物料流速快,质量欠好操控,可多设几组X形中间扬料板,但有必要思考通风及废气温度。若条件不允许,挡料圈设置多少及位置要根据具体情况,其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损,可采用耐磨资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。
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