真空吸塑包装的主要优点是：节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提效率。真空吸塑包装的工作原理是：吸塑片材经过吸塑机烤箱加热后，菏泽吸塑模具，由於热胀冷缩的原理，片材开始变软，山东吸塑模具，变大。然后在特定的铜模或铝模上经过真空成型。根据不同的产品要求对成型后的吸塑进行冲压裁断。
真空吸塑包装是在专用的包装机械上进行的，近年来随着商品包装向机械化、自动化方向发展，生产热成型包装机械的厂家发展很快，国内外已有多家***生产真空吸塑包装设备的厂家。虽然吸塑成型包装机的结构型式各不相同，临朐吸塑模具，但其原理基本上的相似的。
不受模具活动部分影响的尺寸的公差:
B-受模具活动部分影响的尺寸的公差1.2.4 塑件的表面质量 表面质量包括wu斑点、条纹、凹痕、气泡、变色等缺陷，吸塑模具，还有表面光泽性和表面粗糙度。表面缺陷必须避免，表面光泽性和表面粗糙度根据塑料制品使用要求而定。 塑件的表面粗糙度主要与模具型腔表面的粗糙度有关。一般来说，模具表面的粗糙度数值比塑件低 1～2 级。塑件的表面粗糙度 Ra 一般为 0.8～0.2μm。
1.2.5 脱模斜度 查表知，材料为 ABS 的塑件，其型腔脱模斜度一般为 40’～1o20’型芯脱模斜度 。为 35’～40’2 塑件的工艺分析2.1 塑件的设计原则。
影响模具质量的几大关键因素：
1、产品结构 优化的产品结构是实现模具高品质、少故障的前提因素。
2、技术要求 技术要求是制订模具验收合格标准的重要依据。
3、模具设计 ***的模具设计是确保模具低成本的先决条件。
4、材料配件选用 合理选用钢材与配件是保障模具长寿命使用的关键因素。
5、过程控制 良好的过程控制是确保模具达标、批量生产的重要手段。
6、模具制造 高水准的模具技术是制造高品质模具零组件的基础保障。
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