***基准的选择
工件在加工过程中，若是以未经加工过的毛坯面作为***基准的表面，称此种基准面为粗基准；若是已经加工过的表面，称为精基准。
（1）粗基准的选择
用作粗基准的表面应保证所有加工面都有足够的加工余量，而且各加工面对不加工面应具有一定的位置精度。其选择原则如下：
1）选择不需加工的表面作粗基准
如果零件上有几个不需加工的表面，则应选择与加工面有较高相互位置精度要求的不加工表面作粗基准，以保证零件上加工面与不加工面之间相互位置误差。
车床夹具一般都是在悬臂状态下工作的，为保证加工过程的稳定性;夹具结构应力求简单紧凑，轻便且安全，重庆夹具设计，悬伸长度尽量小，使靠近主轴前支承。为保证安全，夹具体应制成圆形，加具体上的各元件不允许伸出夹具体直径之外。此外，夹具的结构还应便于工件的安装、测量和切屑的顺利排出或清理。
4 .夹具的悬伸长度 L 与轮廓尺寸 D 的比值应参照下列数值选取:
直径小于 150mm 的夹具， L/D ≤ 1.25 ;
直径在 150mm ~ 300mm 之间的夹具， L/D ≤ 0.9 ;
直径大于 300mm 的夹具，工装夹具设计， L/D ≤ 0.6 。
装配基准
装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准，夹具设计课程，称为装配基准。右图轴套内孔就是装配基准。
2）测量基准
测量时所用的基准，夹具设计培训课程，称为测量基准。如右上图轴套内孔是检验Ф40外圆径向跳动的测量基准；表面A是检验长度L、l的测量基准。
3）***基准
在加工中用作***的基准，称为***基准。右下图机体在加工4、5孔时用底面3安装在夹具上，底面就是***基准。需要说明的是，工件上作为***基准的点、线，通常是用具体表面来体现的。例如孔的轴线是用孔的表面来体现。所以，***基准可统称为***基面。 （返回TOP）
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