




不锈钢反应釜焊接方法
大量研究结果表明, 除氧炔焰焊接法因伴生碳污染焊缝外, 几乎所有的焊接工艺现在均可用于双相不锈钢。目前, 双相不锈钢的焊接方法主要有:①气体保护钨极电弧焊(GTAW),不锈钢高压反应釜, 有时也叫做惰性气体保护钨极(TIG)焊;②气体保护金属极弧焊(GMAW/MIG), 有时称为惰性气体保护金属极弧焊。③ 药芯焊丝电弧焊(FCW);④焊条手工焊(***AW/ 手工焊条电弧焊)等。以上焊接方法都有各自的适用范围, 可根据具体情况选用。本反应釜采用的是手工钨极气体保护焊接, 这种焊接方法的质量与母材、焊丝质量及焊接工艺关系极大。一般而言, 希望有焊接工艺过程的母材的相比例中, 奥氏体相略为占优, 以便高温热影响区能够获得较理想的两相比例。
开孔边缘沿接管环向各向总应力及应力强度的变化情况可以看出:
1)内外壁相贯线应力强度沿横坐标的变化趋势基本相似, 且内部相贯线的应力强度值要比外部的大得多,304不锈钢反应釜, 应力强度值大约在接管环向90°附近(该位置为封头没有开孔时环向应力为零的位置);
2)应力强度出现极值的位置与图5径向、经向与环向总应力出现极值的位置基本一致。在0°~ 45°范围, 随着环向应力的减小, 应力强度也在逐渐减小, 在0°附近环向应力达到负的值, 应力强度出现了一个极大值,而其余两个应力几乎保持不变或者发生缓慢的变化;在45°~ 90°范围内, 随着径向和经向应力快速增加, 并达到值, 应力强度在此范围内也快速增加, 在90°附近, 随着这两个应力达到值, 应力强度也出现了值, 此时环向应力几乎保持不变;在90°~ 125°范围, 径向与经向应力快速下降, 应力强度也随着快速减小且达到一个值,实验室不锈钢反应釜, 在该范围环向应力同样几乎保持不变;在125°~ 180°范围内, 径向与经向应力基本保持不变, 而环向应力的快速增加, 在180°出现一个极大值, 而应力强度也继续增加, 在180°相应地出现了一个极大值。
化工反应釜结构优化与改进设计的思路分析根据上述对化工反应釜生产作业环境及其结构优化改进必要性的分析可以看出,在实际作业中,由于化工反应釜的运行作业环境较为复杂,不锈钢反应釜,再加上在反应釜内部参与反应的物质及原料属性较为特殊,***性较高等多种因素影响,导致其作业安全隐患与事故发生风险较高,对化工生产安全也存在较大不利影响。为此,本文以带搅拌化工反应釜为例,结合其工作情况,运用事故树安全分析法,针对化工反应釜反应过程中的压力异常升高问题及原因,对其结构进行评价,并通过优化改进减少其不安全因素及隐患的存在。如下图1所示,即为根据化工反应釜工作运行的实际情况,以其反应过程中压力异常升高事故情况为例,在进行事故原因及逻辑关系分析后.
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