注塑机-嘉和注塑机-尼龙扎带注塑机

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　　1.非***维修人员或未经***维修人员允许，不可自行拆模维修。

　　2.生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如：2.1进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，汽车配件注塑机，由***维修人员完成。2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

料温的控制与制件有关，大而简单的制件，混双色注塑机，制件重量与***量较接近的，需用较高的烤温，薄壁.形状复杂的也要用高烤温.反之，对于厚壁制件，某些需要附加操作的，如装嵌件的，可以使用低的烤温，鉴别塑料溶体温度是否得宜可以用点动动作在低压速下对空***观察，适宜的料温应使喷出来的料刚劲有力，不带泡，不卷曲，光亮连续.

料温的配置一般都是从进料段到出料段依次递升，但为了防止塑料的过熟分解和制件颜色的变化也可略低于中段，料温配置不当有时会造成卡螺杆故障--螺杆不转或空转，这还可能是***压力过大或螺杆止逆环(介子)失效造成料筒前端的稀薄熔料向进料区方向反流.

实用小贴士：

一、模具与注塑机的良好匹配

a. 模具***圈标准化和通用性;

b. 过胶咀的球石半径与射咀球石半径的配合要标准化和通用性;

c. 过胶咀孔径与射咀孔径的配合要合理;

d. 1在模具的四个方向都要设置吊模孔;

2吊模扁担或吊环能让模具平稳起吊;

e．模具上的运水接头在上下模具时尽量免拆装。

二、模具在生产中体现的***性

a. 所有模具在设计时都要考虑自动化生产；

b. 水口尽量小化；

c. 有效均衡的冷却系统；

d. 型腔、型芯的钢材保证足够的硬度。