东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，昆山光学零件加工，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！
精密机械零件加工磨削加工
磨削工件时一定要谨慎选择磨削砂轮：针对模具钢材的高钨、高钒、高钼、高合金状况，工件硬度高的特点，可选用PA铬钢和GC绿碳化硅砂轮;当加工硬质合金、淬火硬度高的材质时，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨利性好，光学零件加工价格，磨出的工件精度在IT5以上，粗糙度可达Ra=0.16μm的要求。随着新材料的应用，近年CBN立方氮化硼砂轮的应用，显示出了良好的加工效果，光学零件加工工厂，在数控成型磨、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工，效果甚至优于其它种类砂轮。磨削加工中要及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后会在工件表面滑擦、刻划、挤压，造成工件表面烧l伤、显微裂痕或产生沟槽，对以后的使用显著地降低效用。
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精密机械零件加工需要注意的因素
粗基准的选择原则
(1)工件加工的***道工序要用粗基准，粗基准选择得正确与否，不但与***道工序的加工有关，而且还将对工件加工的全过程产生重大影响。
(2)合理分配加工余量的原则：从保证重要表面加工余量均匀考虑，应选择重要表面作粗基准。
(3)便于装夹的原则：为使工件***稳定，夹紧可靠，要求所选用的粗基准尽可能平整、光洁，不允许有锻造飞边、铸造浇冒口切痕或其它缺陷，并有足够的支承面积。
(4)粗基准一般不得重复使用的原则。
上述4项选择粗基准的原则，有时不能同时兼顾，只能根据主次决择。
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精密机械零件加工中的重要工序，是机械制造中历史***长的一种金属加工技术，主要分为机械设备维修、零部件制造和装配两大类。在精密机械零件的加工中，利用钳工工艺，虽然时常出现零件表面不平整、口槽变形、装配时零件的功能与尺寸规格和出厂时略有差距、锯割缝歪斜、锯条断裂等问题，但是利用此种工艺，可以达到机械设备制造的精密机械零件不能达到的配合度和使用寿命。结合现有的测量工具(如正弦规测量)与方法，从悠久的作业长河中摸索，可以采用模具抛光和润滑、设计装夹模具、引进新型加工材料、改善加工工艺的流程等方式进行技巧上的弥补，以便于提高零件的精准度，改善器件表观，减少零件制造维修的成本，增加其使用的时间，进而促进精密机械零件及相关精密设备的发展，推动社会科学进步的进程。
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