dn200隔热管托

　　dn200隔热管托无机玻璃钢材料具有特殊性能，表面强硬坚固，承重高达350公斤以上，有   的抗风、抗冲击能力；耐高温、酸碱、抗腐蚀、   等优点；解决了返卤、泛霜等技术难题，使用寿命可达三十年以上。
　　
　　2、设计合理
　　
　　无机玻璃钢保温板房可按要求定做进行设计建造：省工省力，安装便捷，如：建一栋756平米规格的鸡舍，只需8名工人，用时：4-6天。喷上光亮如釉的玻璃钢专用漆，千种颜色随意搭配，使板房外观   美观大方。
　　
　　3、施工快速方便
　　
　　采用板块或组合安装，干法作业；具有钉、锯、刨、钻、粘等优良特点。
　　
　　4、保温性能好
　　
　　无机玻璃钢保温板房表面用玻璃钢材料增加强度。
　　
　　5、节能环保
　　
　　生产过程无需高温，高压；产品：   、无害、   、无***性，属绿色环保新型节能建材。
　　
　　岩棉保温板选择方法：
　　
　　1、应具有较低的导热系数。导热系数是衡量岩棉板性能优劣的重要指标，导热系数越小，则通过材料传递的能量越少，那么保温岩棉板的隔热性能也越好。（注：此条同样适用于竖丝岩棉板，防水岩棉板等。）
　　
　　2、应具有较高的吸声系数，保温岩棉板的吸声效果主要取决于岩棉板在单位面积内的密度，密度越大，吸声效果越好。
　　
　　3、好的岩棉板应该具有较低的吸湿性，大多数保温材料吸水后，其保温效果会显著降低，因为水有较高的导热系数。因此，建议客户选择防水岩棉板。
　　
　　4、好的保温岩棉板   能够具有较高的强度以支持自重。
　　
　　dn200隔热管托岩棉保温板使用过程中注意事项：
　　
　　1、用于保冷要加防潮层，在温度特别低的情况下，用不含树脂的岩棉管道支吊架的节能性能：
　　
　　管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分，管托除支撑管道重量外，   的管托可平衡管系作用力，限制管道位移和吸收震动，在管道系统设计时，正确选择和布置结构合理的管托，能够改善管道的应力分布和对管架的作用力，确保管道系统   运行，并延长其使用寿命。
　　
　　1、管道支吊架相比较其他的，节约钢材，意味着冶炼过程中二氧化碳的排放减少了。
　　
　　2、相应的带来煤、电的节约和交通运输。
　　
　　3、安装工序中无现场进料、切割、焊接、钻孔等来的空气污染、噪音污染、光污染等。
　　
　　4、降低了施工者的劳动强度。
　　
　　管道支架与托架的区别：
　　
　　1、管道支架通常指单根管线配套的小型支吊架。托架就是管架和管子之间的支撑，有弹性托架等。
　　
　　2、管道支吊架从字意上可理解为管道支架与管道吊架两种形式。管道支架：是为了支撑管道处于正常位置，保证管道的负荷有效的传递到结构上的管道部件。管道支吊架的设计每个设计院都有标准的管道支架图集，设计根据管道支架受力状态和布置选择。
　　
　　3、托架是为了保证管道有足够的位置，如保温等，也可以保证管道的力量均匀的分部在结构上，而不是简单的线接触。托架的分类：托架可分为滑动托架，固定托架等，也就是人们常说的滑动支座与固定支座。
　　
　　管道支吊架的优点：
　　
　　1、快捷采取沟槽卡箍接洽和相应的管件安置管路，动工中不用要焊，不用要二次镀锌、二次安置。升高了安置速率。
　　
　　2、轻便卡箍接洽重量轻、螺栓数目少、安置简便，不用要格外技能。
　　
　　3、可靠科学公道的***策画，奇特的C型橡胶密封圈、实现三重密封，***了连结密封的可靠性。
　　
　　4、平安用沟槽式卡箍接洽及相应的管件安置动工，只需机械组装，无须焊接，没有明火，因此，没有焊渣混浊管路，可保证工地平安，对禁火情况条件下的动工，尢为适宜。
　　
　　5、经济由于安置快捷、无须格外技能，安置返修率低，因而综合安置工本较法兰可减省30-50%。
　　
　　dn200隔热管托管道支吊架施工问题：
　　
　　1、在不允许现场施焊的设备上焊接了临时支吊架
　　
　　对于不允许现场施焊的设备，如高压设备、合金钢材料制造的设备、有应力腐蚀开裂倾向的设备等，一些施工现场有时出现管道的临时管道支吊架、脚手架焊到这些设备上的情形。这种做法是不允许的，有时甚至会带来严重的后果。例如，某一施工现场曾出现过这样一个情形：高压加氢的高分罐在施工时，施工人员没有按设计要素将罐的立梯焊在垫板上，而是直接焊在了罐壁上。由于罐壁厚度较大(壁厚达200mm左右)，焊接时会产生一个较大的温度梯度，从而造成了一个较大的焊接应力。而该高分罐处于低温***腐蚀环境下，因此这个焊接应力容易导致罐体的应力腐蚀开裂。又由于高分罐储存有高压的烃和氢气，一旦***会产生重大的事故，后果将不堪设想。显然，运到现场的大型设备是无法进行整体热处理的，而局部热处理又将会造成一个新的温度梯度，从而产生新的热应力。可见这类施工漏洞是非常严重的。
　　
　　2、弹簧支吊架的安装达不到设计要素
　　
　　弹簧的安装问题是施工现场   常见的问题，主要表现在以下两个方面：其一是弹簧安装前没有***销，安装载荷没有达到要素；其二是弹簧吊架的吊杆没有拉紧，实际的安装荷载没有达到要素。弹簧支吊架是用于调整管道载荷分配的元件，而载荷的分配与弹簧的初始安装载荷有关，是经过详细应力计算确定的。如果初始安装载荷过大或过小(通常是偏小)，都会影响到管道的载荷分配，进而影响到相连设备嘴子的附加力。因此在进行弹簧安装时，   要按设计要素安装弹簧支吊架。
　　
　　3、管道支吊架的焊接不符合设计要素
　　
　　dn200隔热管托管道支吊架的焊接不严格又是施工现场经常出现的另一类漏洞。一些施工人员认为，支吊架不是承压元件，其施工的好坏对管道的影响不大。其实这么认识支吊架的作用是非常漏洞的。由第八章中的介绍可知，管道支吊架的好坏会直接影响到管道的   ，因此施工时应严格按设计文件进行。常见的焊接问题有：焊缝长度和面积不够，有时甚至为点焊。焊缝长度或面积不够时，容易使支吊架损坏或脱落，使支架形同虚设，这种情形有时会带来严重的后果。笔者在对某生产装置进行回访时，发现一往复式压缩机出口管道振动很厉害，在查其原因时发现，该支架的底座与混凝土预埋垫板因焊接面积不够而已经分离。这一情形幸亏发现的比较早，如果发现的比较晚，管道会在较大的振幅下迅速***，从而造成生产事故。