定制纸卡板生产-纸卡板生产-台品纸盒包装生产厂家(查看)

2.纸箱硬度测试

首先，瓦楞纸箱可以取代大部分木箱，但不完全更换木箱的主要原因如下：

它的耐水性和防潮性不如木箱;

2.很容易被锋利和坚硬的物体刺破;

3.抗压强度不如木箱那么好。

特别是，这三种效果是***重要的，因此了解如何提高瓦楞纸箱的抗压强度非常重要。瓦楞纸箱属于包装容器，可根据包装容器的要求进行试验。

测试项目有五个点:

1.纸箱抗压力测试

纸箱压力测试也称为抗压缩测试，这是纸箱性能的***基本测试。该测试测量纸箱在不同条件下可承受的压力范围。

压力测试中使用的仪器是纸箱专用的压力测试仪。机器工作面的按压区域比较大，纸卡板生产，上下压板的总面积为1.5m * 1.5m或1m * 1m，两个压板有一个支撑板，位置可以根据样本的大小。调整合适的高度，然后将其固定;另一个是压板，定制纸卡板生产，沿导杆滑动，对试样施加压力。

纸箱从上到下掉落

该试验是商品包装的常用试验，通常用于瓦楞包装纸箱。跌落测试模拟在处理期间检测内容物的不同条件和物理强度。纸箱的性能和纸箱结构的缓冲效果也可以通过实验来确定。

跌落试验是一种简单实用的外包装试验，总重量小于160千克或体积小。测试方法相对简单，可根据现场情况在不同高度进行测试！

3.斜面冲击性能

可以通过斜面冲击试验测试相对较重或较大的包装，例如重量为140kg或更大的:大包装，以测试包装和内容物的抗冲击性。斜面冲击是模拟火车，汽车启动，制动和下坡。由时间引起的强烈冲击负荷。此外，该测试还可以为转移过程引起的各种冲击载荷提供类似的实验。测试设备由滑动测试仪组成，定做纸卡板生产，滑动测试仪由滑块，滑轮和挡板组成。

1.目的和范围

本工作说明书规定了分切和印刷所需的工具设备的程序和方法。

本工作说明适用于分切和印刷过程。

2.职责

操作人员按照本说明书的技术要求负责生产操作，并对产品进行质量自检和互检。

过程技术人员负责技术指导。

车间主任，质量检验员，团队***过程实施监督和协调生产问题。

修理工负责设备维护。

3.工作程序

3.1上班前的准备工作

3.1.1所需设备:油罐，油枪，卷尺，排工具，墨水。

3.1.2原材料和半成品瓦楞纸板符合Q/FD-03-001文件的要求。

3.1.3检查瓦楞纸板是否有合格的半成品标志以及数量是否符合生产需要。

3.1.4检查设备是否正常运行，定制纸卡板生产，工具是否完整，然后按《设备日常***》。维护设备。

3.1.5检查并确认设备状态指示灯在验证有效期内。

3.1.6上述验证通过后，生产开始，否则操作员有权拒绝生产并向监督员或车间主管报告。

3.1.7根据生产通知的技术要求，检查板的尺寸和纸张进入板的调整，并检查板的吸附尺寸。注意（根据纸板的弯曲度调整吸力大小）。

3.1.8纸板一次输入一个，根据纸板的平整度加快速度。注意（限速50张/分钟）不能超过。

3.1.9如果发生故障，按《操作规程》停止机器并再次停止。故障排除后，再次重新启动。

3.2生产结束

3.2.1关闭上墨气阀，使装置的印刷辊和墨斗中的剩余墨水完全流回原来的墨水盒，然后用水冲洗墨辊。注意（此时，墨水阀应打开，直到冲洗干净）

3.2.2依次关闭使用开关，***后关闭主电源。

3.2.3擦拭设备的所有部件，清洁地板，使用工具和物品应放回原处，整齐有序。

4.备注

4.1运行期间严格遵守《安全操作规程》。 4.2按《质量标准》进行自检和相互检查。 4.3质量，和解和事故应报告给班长和车间主任。

随着经济的发展，人民生活的改善和世界经济一体化进程的加快，人们对商品的内在质量和包装装潢质量提出了更高，更严格的要求。作为印后加工的重要方面——印刷表面处理技术，如层压，上光，模切，压花，烫金等。郑州纸箱厂在包装装潢的***终质量和效果中起着极其重要的作用，并已成为增值和促销商品的重要手段。目前，随着产品使用的包装机性能的提高和包装速度的加快，纸包装容器的精度要求也越来越高。根据行业的实际需求，有关***指出，下一步技术改造***中国的印刷，包装和装饰行业将***放在印后加工和印刷加工领域。也就是说，随着纸箱包装竞争的加剧，印刷质量的提高和大量中高速印刷机的使用，印刷包装行业具有规格和技术等级的重要性模切机确保印刷产品的质量。过去，中国常见的预印和印刷以及光印和后处理的概念将有所改变。