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立式注塑机选型要点都在这里

1.锁定维护：决定吨的“锁模力”的产品和塑料数量。当材料以高压注入模具型腔时，产生一个力来支撑模具。 因此，立式成型注塑机多少钱，立式注塑机的锁模装置必须提供足够的“锁模力” ，以防止模具被撑开。 夹紧力的要求计算如下:

2.从成品的外观尺寸计算成品在开关模式方向的投影面积；支持成品的模具夹紧力=投影面积（腔的数量cm的宝X X夹紧压力（千克力/厘米2）的方向切换模式;模具压力随原料变化，一般原料取350~400kgf/cm2；机器锁紧力需要大量的钢网力，为了***起见，机器锁紧力通常需要大量的钢网力。 17倍以上。此时，模具单元的规格已经初步确定，机器的吨位已经大致确定，立式成型注塑机生产厂家，然后必须进行以下步骤，以确定哪个喷射器单元具有较好的螺杆直径。

3.***饱和度: 根据成品重量和模具孔数判断所需***量，选择合适的立式注塑机螺杆直径。被认为成品重量计算模量（几个模腔）点;为稳定起见，产量应为成品重量的1.5% 。 超过35倍，即成品重量应小于***ji重量的75% 。

如何选择合适的立式注塑机。

1. 选择合适的型号: 根据产品和塑料来确定型号和系列。由于注塑机种类繁多，需要正确判断本产品的哪种注塑机或系列，如一般热塑性塑料或电木原料或PET原料，是单色，双色，多色，夹层或混色等..此外，一些产品还需要高稳定性（闭环）、高精度、超高烧成速度、高烧结压或快速生产（多环）等条件，还必须选择合适的系列产品进行生产。

2.确定由“拉杆之间的距离”的模具厚度z小尺寸模具‘和’模具板尺寸的模具的尺寸是适当的，为了确认安全模是否放手。模具的宽度和高度应小于或至少一侧小千柱间距；模具的宽度和高度z好在模板尺寸范围内;模具的厚度必须介于注塑机的模具厚度之间；模铸的宽度和高度必须满足z低建议的立式注塑机大小，也不能太小。

高速立式注塑机，主要体现在注塑率上。设计高速注塑机有两个目的：

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（1）产品本身的需求。例如薄壁制品，注塑速度越快，立式成型注塑机公司，熔融的塑料流路快速填充模具，从而起到作了较薄壁制品。

（2） 缩短产品成型周期，立式成型注塑机，提高单位时间产量，进而降低机器成本，提高竞争力。

在间歇式或循环式液压系统中，蓄能器作为辅助能源，可为系统提供瞬时大流量，大大降低系统的安装功率。 机器主要是在系统中***需要大的瞬时流量，而其他操作条件如开模、闭模、塑化、顶出等对系统流量的要求要远远小于***所需要的流量。 如果系统泵站电源按注水工况设计，会增加系统成本，造成不必要的浪费。 因此，高速立式注塑机采用蓄能器增加系统流量是一种理想的选择。