焊接工装夹具包括什么：
一、焊接基础工作台，焊接必不可少的平台，这是保证产品焊接的精度，那么焊接工作台可以分为：三维多功能孔系焊接平台和T型槽焊接平台。
1、 三维孔系焊接平台要配合使用专用的焊接工装夹具。优点：多功能，灵活性，夹具设计培训机构，高大上！缺点：价格偏高。
2、T型槽焊接平台：1、不够灵活 ，不适合小工件焊接2、优点：价格低，适合大型重型工件焊接。
二、焊接工装夹具
1、三维孔系焊接工装夹具包括：支撑角铁，直角尺，***块，压紧器，锁紧销，支撑垫块，角度器等。
2、T型槽焊接平台：T型螺栓，压板。
加工零件时如何***安装的基本原则
1）力求设计基准、工艺基准和编程计算基准统一。
2）尽量减少装夹次数，尽可能在一次***装夹后，加工出全部待加工表面。
3）避免采用占机人工调整加工方案，以便能充分发挥出数控机床的效能。
（2）选择夹具的基本原则
数控加工的特点对夹具提出了两点要求：一是要保证夹具的坐标方向要与机床的坐标方向相对固定不变；二是要协调零件的和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，还应该考虑以下几点：
1）当零件加工批量不大时，工装夹具设计哪家好，应该尽量采用组合夹具、可调式夹具或其它通用夹具，以缩短生产准备时间，节省生产费用。
2）在成批生产时才考虑使用专用夹具。
3）零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短数控机床的停顿时间。
4）夹具上各零部件应该以不妨碍机床对零件各表面的加工。夹具要敞开，其***夹紧机构的元件不能影响加工中的走刀运行。
机械加工时，必须使工件在机床或夹具中相对刀具及其切削成形运动占有某一正确位置，称为***。为了在加工中使工件能承受切削力，并保持其正确位置，还需把它压紧或夹牢，夹具设计，称为夹紧。从***到夹紧的过程称为安装或装夹。
工件安装是否正确、可靠、迅速和方便，会影响加工质量和生产率。常用安装方法有：
1、直接安装
工件直接安装在工作台或通用夹具上，夹具设计培训班，例如三爪卡盘、四爪卡盘、平口钳、电磁吸盘等。有时直接安装工件不需另行找正即可夹紧，例如利用三爪卡盘或电磁吸盘安装工件。有时直接安装需要以工件上某个表面或划线作为找正工件的基准，用划针或百分表找正后，再行夹紧，例如用四爪卡盘（见右图）或机床工作台安装工件。
这种安装方法的***精度和工作效率，取决于找正面（或划线）的精度、找正方法、所用工具和工人技术水平。如划线找正，一般找正精度为0.2～0.5mm。由于此法安装找正费时，***精度不易保证，生产率低，所以适用于单件小批生产及大型工件的粗加工。
2、利用专用夹具安装
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