




凸模与凹模不同心,这是由于剪切断面一半过大,一半过小.这一点很容易理解。如果是模具或导柱装配不好的原因,进行调整就可以了。但是,如果每个行程中模芯位置都有改变的话,则是由于模具装配部分松动,需取出模芯加以紧固校正口(4)冲压时由于受到推力的作用,会产生不同心。当侧承块或导承板受力时,为了保证精度,必须使用导桂,但使用导柱后,如果同心度还不好,则是因为导柱质星差之故。(5)压力机不好。
冲针刀口设计的太短,工作时与退料板发生碰撞。
解决方案:重新选择合适的冲针,或者增加刀口部分的长度。
冲针的表面出现拉伤、划痕,注塑产品生产厂家,在退料时冲针受力不均匀。
解决方案:重新更换新的冲针。
冲针
冲针刃口出现磨损,刀口变钝。
解决方案:重新修磨冲针刀口。
选用的冲针太细,太长或者强度不够。
解决方案:需要重新选择其他冲针的种类。
冲针硬度不合适,选择的冲针材质不合适。
解决方案:更换合适的冲针材质,或者进行热处理。
毛刺,主要发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺。
曲折,由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件角部位或者压花部位发生曲折、应变。
五金冲压件有哪些常见问题?五金冲压件加工是目前应用广泛的加工方式,在五金冲压加工过程中,涉及到拉深、切边、冲孔、翻边、翻孔等多种工艺,制作工程比较复杂,难免会出现一些问题。下面小编就为大家整理介绍下。
1、毛刺,主要发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺。
2、粘合、刮痕,由于材料与凸模或凹模摩擦而在五金冲压件或者模具表面出现的不良。
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