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广州元亨天地清洗有限公司主营：锅炉清洗，氧气管道酸洗钝化，不锈钢管道酸洗钝化，锅炉化学清洗，蒸汽锅炉清洗，常压锅炉清洗

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锅炉清洗废液的排放和处理：清洗废液必须经过处理，符合GB8978《污水综合排放标准》的规定后才能排放。严禁排放未经过处理的酸、碱清洗液，也不得采用渗坑、渗井和漫流等方式排放废液。清洗废液的测定和处理方法参照DL/T 794《火力发电厂锅炉化学清洗导则》附录C6、附录D或者其他相关标准方法。

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由于电厂蒸汽锅炉清洗与锅炉本体金属表面直接接触，在整个或大部分金属表面上都会发生大量均匀或不均匀的腐蚀。在大多数情况下，金属表面会形成保护性腐蚀产物膜，减缓腐蚀。一些金属，如钢铁，在盐酸中，快速溶解而不产生薄膜。这意味着均匀腐蚀只发生在金属表面，比均匀腐蚀***得多。它占化工机械腐蚀损坏总数的一半，可能是突发性和灾难性的。它会导致、火灾和其他事故。这也被称为局部腐蚀。腐蚀的危害不大。

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对于运行中的锅炉的化学清洗，应在期间进行，通常与机组的维护时间相结合。化学清洗时间应根据沉积量和使用寿命确定。在锅炉推广化学清洗过程中，应加强对水冷壁管垢沉积和腐蚀的监督检查，管道除锈清洗公司推荐，并在结垢和腐蚀条件达到上述要求后尽快安排化学清洗。锅炉水冷壁因结垢和腐蚀而爆裂或泄漏的，即使锅炉的运行寿命或结垢量不符合化学清洗标准，也应立即进行清洗。

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化学清洗中金属腐蚀的防止与控制应当符合以下要求：

(一)清洗时必须在清洗系统中挂放腐蚀指示片，测定金属腐蚀速度和腐蚀量，具体要求见附件3《金属腐蚀速度和缓蚀剂缓蚀效率的测定》，指示片的制作见附件4《锅炉金属腐蚀指示片的制作》；

(二)清洗时必须加入合适的缓蚀剂，其浓度和使用方法根据产品说明和试验结果确定。未加缓蚀剂的酸洗液不得进入锅内；

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锅炉化学清洗时应当严格执行清洗方案。如果有特殊情况需要改变方案，应当经过原审核批准的负责人同意。确认化学监督所需***溶液准确有效，仪器仪表校验合格，化学清洗***的质量和数量复验无误。化学清洗系统应当根据锅炉结构、清洗介质和清洗方式、水垢的分布状况、锅炉房条件和环境以及清洗范围等具体情况进行设计和安装。

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酸洗钝化的前处理：不锈钢表面如存在油脂等污物，会影响酸洗钝化的质量，一般应先采用碱性洗涤剂等清洗液舱内壁。酸洗液/ 膏及清洗水中氯离子浓度的控制：氯离子含量超标会***不锈钢钝化膜，部分不锈钢酸洗液/膏采用加入盐酸、等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，对于防止腐蚀是不利的，在检验中应予控制，如船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94中规定，对不锈钢酸洗钝化膏氯离子含量控制在25ppm～100ppm范围内。另外对于清洗水也应控制氯离子含量低于25PPM，施工中在自来水中加入氯离子缓蚀剂即可达到要求。废液中和环保排放：对于酸洗钝化废液的处理，应达到***环保排放要求，如对含氟废液可加入石灰乳或氯化钙处理，对于含铬废液，可加还原处理等。