非常压杀菌后的罐头，由于杀菌时罐内食品因高温而膨胀，口罩灭菌设备，罐内压力显著增加，如果杀菌完毕后迅速***常压，就会使内压过大而造成罐的变形或***，影响罐头密封性能，因此，对这类罐头要采用加压冷却，即反压冷却，使杀菌锅内的压力稍大于罐内压力，等到罐头内容物充分冷却，内压缓和时，就不致发生膨胀或***，加压冷却可利用蒸汽加压冷却或利用空气加压冷却或将冷水打入杀菌锅内冷却.
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杀菌锅应该注意些什么？
在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意***初排气，口罩灭菌设备厂家，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
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杀菌锅底部为容积约400L的贮水箱，当杀菌篮推入杀菌锅并关好锅门以后，循环泵把水箱中的杀菌水经过滤器过滤后抽出，并送到换热器中有蒸汽进行加热，然后从位于杀菌篮顶部的淋水盘均匀地淋在所需杀菌的物料上面.由于循环水量高达150立方/小时，锅内温度非常均匀.PLC根据所测的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门;同时，计算出在此温度下锅内所需的压力，口罩灭菌设备生产厂，自动控制进、排气阀的开关，使整个杀菌过程中锅内的压力与温度成一定的关系.当杀菌锅处于加热和保温状态时，蒸汽阀门和疏水阀门自动打开，冷却水阀门自动关闭;当杀菌锅处于冷却状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动关闭，口罩灭菌设备哪家做，冷却水进、出阀门自动打开.杀菌结束后，循环泵停止，循环杀菌水回到下部贮水箱，供下次杀菌时使用。
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