为一个重防腐蚀性质的工程而言，材料的本身特性是一个基础保障，但是如何运用高性能的衬里材料包括设计方案更是一个高要求的技术性工作，在玻璃鳞片衬里工程中，也发现了即使采用进口的材料，防水防霉胶公司，但***后工程防腐蚀失效或者是役期缩短的情况也时有发生，在排除施工因素外，工程设计方案的不足也是一个主要原因。在FGD装置中，出现技术问题的吸收塔，笔者比较了许多公司的设计方案，发现各有差异，但一些公司提供的技术方案更多地是从成本方面考虑的，差异主要集中于对于鳞片耐磨结构层的差异，国内一些公司在耐磨处理上，上海防水防霉胶，会采用简单的玻璃钢复合鳞片结构（图3-1），防水防霉胶图片，就是在1-2mm的鳞片结构上再加衬1-2mm的玻璃钢结构，相当于FUCHEM-3或者是FUCHEM-6结构，而我们建议是以下结构（图3-2）。PS：针对耐磨处理，我司有专门针对性地产品RCC树脂陶瓷聚合体以供需索！具体可致电：021-64759140进行详细咨询和索取相关技术资料。
在鳞片材料的合成工艺过程中，影响***后制成品的特性的因素较为复杂，包括在合成过程中是否采取真空搅拌工艺、鳞片表面是否进行藕连（coupling）处理等，这些工艺过程均会对***后的鳞片衬里性能造成很大的影响。笔者与国外的同类材料生产厂家的技术交流过程中，也谈及这个技术问题，国外厂商要求鳞片生产过程中一定要求采用真空搅拌工艺，我们对于同种配方前提下进行了对比性试验，发现真空搅拌工艺下的材料具有更好的工艺性，材料的粘接性更好，同时施工过程中不易产生气泡，众所皆知，鳞片衬里中的气泡的存在会对防腐蚀性能有很大的影响。而目前国内一些材料生产商会在现场进行简单的混合即制得鳞片材料，这样的鳞片材料是没有经过真空搅拌工艺，性能上肯定会受较大的影响；另外，鳞片的表面处理是影响防腐蚀效果的一个关键因素，因为表面处理的是否良好会影响界面的结合性能，若没有对鳞片表面进行藕连处理，腐蚀性的小分子就相对容易通过界面渗透到衬里，直至***后到达基础表面。所以为了确保鳞片衬里的***后防腐蚀特性，在合成过程中，应该要求对鳞片进行良好的表面处理，同时应采用真空搅拌工艺。
目前国内FGD脱硫装置的基础结构绝大部分是钢结构，只有部分电厂的少部分烟道结构是采用混凝土的。而在钢结构基础设计中，由于没有充分考虑内衬材料的特性，因强度和结构设计等方面的欠缺而导致***后的防腐蚀失效，已在国内的几个脱硫工程出现了。
在钢结构装置中，若采用鳞片衬里结构，衬层在下述条件下易产生震颤疲劳***：一是烟道等结构设计强度、刚性不足，特别是烟道布置受环境所限，其弯道、过流截面变化较大时，高速流动的烟气在烟道中过流时会因弯道及过流截面变化的影响，产生较大的压力变化，形成不稳定流动，导致烟道结构震颤，使本来就高温失强的衬里形成疲劳腐蚀开裂，严重时形成大面积剥落。二是在烟道结构强度设计时，出于结构补强需要，采用细杆内支承补强，防水防霉胶价格，当高速流动的烟气在烟道中过流时，因烟气冲击压力作用引发支承细杆抖动变形，导致支承杆与烟道壁焊接区衬层开裂。
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