激光熔覆技术作为一种***的激光表面改性技术，具有如下的特点：
（1）激光束的能量密度高，加热速度快，对基材的热影响 较小，引起工件的变形小；（2）控制激光的输入能量，可以将基体材料对熔覆材料的稀释控制在很低的程度，从而在保证熔覆层与基体形成冶金结合的前提下，保持原选定的熔覆材料的优异性能；（3）可通过混合不同合金粉末进行成分设计，得到完全致密的冶金结合涂层。
耐磨性有较大的提高。李胜等[18]研究了Ni、Cr和Mo合金元素含量对铁基合金激光熔覆性能的影响。研究表明，随Ni含量的增加，熔覆层的硬度开始平稳下降，Ni含量超过7%后，熔覆层硬度急剧下降；Cr的含量较少时，熔覆层的硬度略微的增加，但其含量超过4.6%时，熔覆层的硬度略微下降，等离子熔覆设备，但是进一步增加其含量，熔覆层的硬度有较明显的下降；随Mo含量增加，熔覆层的硬度增加，但当Mo的含量超过5.7%时，熔覆层的硬度下降，进一步增加时，熔覆层的硬度没有明显的变化。
数控等离子切割机的使用很重要，如果使用不当，等离子堆焊熔覆设备，或是操作不规范，百色熔覆设备，很容易就会造成数控等离子切割机损坏，ZRF-6等离子熔覆设备，所以数控等离子切割机的使用很重要
（1）数控等离子切割机的AUTOCAD绘图或现有的SolidWorks直接转换为DXF格式的文件;
（2）数控等离子切割机的零件图纸DXF格式导入FastCAM套料转换程序，节省，方便的调用和管理的程序，该程序的名称零件图号;
（3）数控等离子切割机将转化为一个很好的程序拷入U盘机控制柜。
（4）根据所选择的节目，数控等离子切割机工艺参数的设置的材料和厚度;
（5）调整火炬板的位置上，数控等离子切割机启动程序进行切割;
（6）数控等离子切割机操作完成切割，清洗残渣。
