热磁式氧量分析仪
热磁式氧量分析仪其原理是利用烟气组分中氧气的磁化率特别高这一物理特性来测定烟气中含氧量。氧气为顺磁性气体（气体能被磁场所吸引的称为顺磁性气体），在不均匀磁场中受到吸引而流向磁场较强处。在该处设有加热丝，使此处氧的温度升高而磁化率下降，红外线气体分析仪定制，因而磁场吸引力减小，受后面磁化率较高的未被加热的氧气分子推挤而排出磁场，由此造成"热磁对流"或"磁风"现象。在一定的气样压力、温度和流量下，通过测量磁风大小就可测得气样中氧气含量。由于热敏元件（铂丝）既作为不平衡电桥的两个桥臂电阻，又作为加热电阻丝，在磁风的作用下出现温度梯度，即进气侧桥臂的温度低于出气侧桥臂的温度。不平衡电桥将随着气样中氧气含量的不同，输出相应的电压值。热磁式氧分析仪虽然具有结构简单、便于制造和调整等优点，但由于其反应速度慢、测量误差大、容易发生测量环室堵塞和热敏元件腐蚀严重等缺点，已逐渐被氧化锆氧分析仪所取代。
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氧化锆氧量分析仪表示值偏高原因
原因1：锆管破1裂漏气。处理方法：检查更换锆管。
原因2：锆管产生小裂纹，导致电极部分短路渗透。处理方法：检查更换。
原因3：锆管老化。处理方法：测量锆管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的锆管内阻应小于50欧姆，如果锆管内阻大于100欧姆时，红外线气体分析仪生产厂，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换锆管。
原因4：炉温过低，造成锆管内阻过高。处理方法：检查校正炉温。
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氧化锆氧量分析仪输出信号波动大故障现象
原因1：取样点位置不合适。处理方法：和工艺配合检查、更改取样点位置。
原因2：燃烧系统不稳定，超负荷运行或有明火冲击锆管，气样流量变化大。处理方法：和工艺配合检查，调整工艺参数，检查、更换气路阀件。
原因3：样气带水并在锆管中汽化。处理方法：检查样气有无冷凝水或水雾，锆管出口稍向下倾斜改进样气预处理系统。
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