




螺杆压缩机节能取决于哪些因素?下面螺杆式空压机厂家就针对节能方面知识进行普及:
1、设计:螺杆压缩机的转子型线对节能有一定影响,2000年前螺杆压缩机尚在成长期,可靠性是主要问题。那时螺杆压缩机的转子型线研发把可靠性作为主要目标。21世纪后能源危机笼罩全世界,螺杆压缩机的转子型线研发在可靠性基础上把节能作为重要目标。
2、机头制造:阴阳转子之间和转子与气缸及缸盖之间的间隙对螺杆压缩机能耗有重大影响。提高转子加工精度和表面光洁度是减小机头各元件之间间隙的有效手段。SKK型线以磨削为实现手段。所以必须采用曲面磨床加工。
3、螺杆机配置:阳转子转速是是衡量螺杆压缩机节能、寿命与可靠性的蕞主要参数。皮带传动损失功率的5%,齿轮变速损失功率的3%,螺杆压缩机节能的前提必须是阳转子转速等于电机主轴转速,在50Hz电制下就是阳转子转速等于1485转/分钟或等于2985转/分钟。螺杆压缩机的寿命与阳转子转速严格成反比。
4、使用:螺杆压缩机空转时消耗电机额定功率的30%~40%,螺杆压缩机部分工况时效率下降5%左右。所有螺杆压缩机都是针对某一特定工况设计的,在符合设计条件下运转时,螺杆压缩机蕞节能。
空压机油气分离器滤芯要怎么更换?
空压机油气分离器滤芯更换步骤如下:
(1)、外置式机型
a、压缩机停机,空压出口关闭,泄水阀打开,确认系统无压力。
b、将油气分离器拆下后更换新品。
(2)、内置式机型
a、压缩机停机,空压出口关闭,泄水阀打开,确认系统无压力。
b、将油气桶上方的管路拆开,同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。
c、拆除回油管。
d、拆下油气桶上的盖的固定螺栓,移开气桶上盖。
e、取下油气分离器换上新的油气分离器。
f、依拆开的反顺序装好。
吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,干燥机价格,将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作,无需热源,连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。
进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下;鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油,为防止微量油分在吸附床中累积(这种累积是很快的),芜湖干燥机,干燥器进气口装设除油器是必要的; 微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或进气压力低于额定值时,应进行容量修正;
微热再生吸干机与活塞式空压机连用时,应前设稳压储气罐,以消除脉动气流对吸附剂高速冲击; 切忌刻意“节能”而减少再生气耗(包括再生气量和加热功率); 当有“冷干机前置”时,微热再生吸干机与冷干机的连接,吸附式干燥机,只要场地许可,应尽量分体安装,以减少空气压降,改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修; 供气量充分时,应将无热再生干燥机列入首要选择,它的综合耗能不会比加热再生高,而它的路点更低,更稳。
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