故障维修
由于破碎机工作条件相对比较恶劣，在运行过程中承受的力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有轴承室、轴承位磨损，轴头、键槽磨损，颚式破碎机原理，皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良，也会加速传动部位的磨损。
另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高，对设备平稳运行的要求也越来越高。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展，拆卸、运输、维修难度也在不断增大，若没有***的维修手段，以上设备问题一旦发生，不能在第l一时间快速有效解决，势必会严重影响企业的生产。
破碎机基础的设计方法有哪些？
破碎机基础的设计方法有哪些？
破碎机是矿山、冶金、煤炭、建材等行业中的关键设备。目前矿山常用的破碎设备有很多，如颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、旋回破碎机等等。但是那么多种类的破碎机他们都是在什么基础上设计的呢？在实际生产中，为保证破碎机正常稳定运行，需正确设计破碎机的基础。在设计破碎机基础的时候，需要收集一些资料，主要有以下几种：
1.基础的型号、转速、规格、重量、重i心位置及轮廓尺寸等；
2.机器的功率及传动方式；
3.机器底座的轮廓尺寸图，辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞的位置和尺寸图；
4.地脚螺栓、预埋件的尺寸和位置以及二次灌浆层的厚度等；
5.基础的平面位置；
6.建筑场地的工程地质勘测及水文地质资料；
7.破碎机的动荷载(即扰力)值、作用位置和机器的质量惯性矩等资料。
另外，基础结构的选型和布置的确定需要根据工艺的要求和厂房结构地下部分的配置来决定。只有选择一套合适的破碎机设备，颚式破碎机，这样破碎机在作业时效率也比较高，使用寿命也会比较长久。
破碎石灰石普遍选用锤式破碎机，但传统的移动式破碎机存在一定的缺点，通过研究，对原有的移动式破碎机进行改进优化，上部机架整体式结构改为剖分式结构，此结构使检修转子很方便，只须将剖分部分的左部搬离即可吊出转子。移动式破碎机改造时须注意，割开上部机架，加焊一对法兰时，要求去除应力，保证整机的装配性能。筛条架弧度R520改为R510，小型颚式破碎机，使筛条与锤头的间隙减小，同时便于筛条架的调整，当锤头磨损后，筛条架可以有足够的调整位置。筛条架加长160mm，可以多布置4根筛条，增加移动式破碎机做功面积，合格粒度的产品及时排出破碎腔，颚式破碎机配件，减少过粉碎的产生，减轻碎石机的负荷，便于提高生产能力。
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