三效蒸发器处理糠1醛废水原理
1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器,蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5MPa锅炉蒸汽1吨/小时。
2、由于醋酸钙较 容易结壁,因此可以通过增大蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速,我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环,管 内流速可达2m/s,使得管内醋酸钙晶体的流速远远大于沉降速度,有效降低了结壁的可能性;在其它防垢措施方面,换热管采用内壁抛光管,降低了晶体挂壁的 可能性;为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题,在换热管的选择上采用?51的大口径换热管,管长3米,有利于清管器对管垢的清理。
3、在设备 管口设置及配管中,一、三效可以定期交替使用,即在顺流操作一段时间后,若三效的蒸发强度降低,可以采用逆流蒸发,即稀溶液***第三效蒸发器,这样浓度较 低的稀溶液在进入三效蒸发器后,小型三效蒸发器,由于还没有达到饱和,所以可以溶解掉结在管壁上的醋酸钙,而浓度较高的溶液则从蒸发效率高的一效进行蒸发后出料这样既减少 了清洗设备的次数,中药三效蒸发器,又保证了设备的长期稳定运行。





三效结晶蒸发器可用于同时浓缩两种物料
在第三效分离室的连接形式上采用法兰连接。这样,如果 圆环装置产生故障,可以方便维修与检查。在分离室顶部都装有照明装置,下部不同位置分别装有三 块视镜,利于操作人员观察容器内的状况。 本设备可用于同时浓缩两种物料。
三效结晶蒸发器由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了zu1i佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。 蒸发器内要有足够的加热面积,使溶液受热沸腾。溶液在蒸发器内因各处密度的差异而形成某种循环流动,被浓缩到规定浓度后排出蒸发器外。蒸发器内备有足够的分离空间,以除去汽化的蒸汽夹带的雾沫和液滴,或装有适当形式的除沫器以除去液沫,排出的蒸汽如不再利用,应将其在冷凝器中加以冷凝。
优化蒸发器运行方式
第yi氧化铝厂通过现场跟踪检查,发现泄漏点及时处理,同时不断优化蒸发器的运行方式,围绕清好、洗好、修好、调好四个环节。
强化巡检、抓好设备润滑、紧固、调整等日常维护,杜绝非计划停车。科学***蒸发器水洗、酸洗质量,严格控制水洗时间,从蒸发器压停放料到具备清理检修条件,时间控制在8 小时之内。加强蒸发器运行参数的调整,做到勤检查、勤调整、勤测量,有效保证了蒸发器经济高1效稳定运行,为蒸发器进料量的提高奠定了坚实的基础。
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