




石墨电极在装卸、运送过程中,应轻拿轻放,石墨电极加工,保护好螺纹,谨防冲击、破损。在装卸吊运过程中运用专用吊具。衔接新的电极和接头前,石墨电极厂,必须用压缩空气将电极螺纹孔吸干净,再将接头和电极按要求设备。当两根电极端面相差20-30mm时,辽宁石墨电极,进行二次吹灰,再拧紧电极和接头。如用铁接头提高电极,一定要确保接头丝扣不变形、避免损坏电极螺纹。电极衔接时,运用力矩扳手规则的力矩值将电机衔接好。
精加工目标是使加工稳定,有较小的形状误差和良好的表面质量,减小刀具磨损量,以及降低加工成本。在精加工中,要考虑到刀具质量的临界条件和加工过程稳定可靠性,对弯角处理要考虑铣削方向对加工精度和表面质量的影响,以及刀具承载和机床振动等。沿平面轮廓铣削时的策略应是采用逆铣和平面轮廓铣削的组合. 沿曲面进给铣削时会出现拉铣(向上走刀)或钻铣(向下走刀)现象,石墨电极生产厂,刀具的变形会导致工件轮廓偏差。钻铣的轮廓偏差小于拉铣加工,而逆铣加工轮廓偏差也优于顺铣。
石墨是一种非金属材料,熔点极高,达3650 ℃,而铜的熔点是1083 ℃,因此石墨电极能承受更大的电流设定条件。当放电面积与电极尺寸缩放量越大时,石墨材料***率粗加工的优越性越显著。石墨的导热系数是铜的1/3,其放电过程中产生的热能可更有效地用于去除金属材料,因此在中、精加工中,其加工效率也比铜电极要高。在正确的使用条件下,石墨电极的放电加工速度要比铜电极整体快1.5~2倍。
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