*常用杆形：直杆形、圆锥形、八边锥形、大小杆等，外型美观、简洁、协调；
*杆体选用Q235优质钢材制造，杆体采用大型数控折弯机一次成型，采用自动缩口；
*焊机自动焊接，整个杆均按相关设计标准执行；
*主杆与底法兰采用双面焊接，外焊加强筋；
*杆体表面全部热浸镀锌，厚度不小6mm；
*钢杆、横臂全部表面喷塑或喷漆处理；
*常规颜色白色和***，量大可定制颜色；
*监控杆设计抗风能力38米/S，抗震能力为里氏8级；
*箱体与主杆之间特殊设计，看不到任何引线，并有防渗水措施，有效保证缆的安全；
*接线门采用内置式M6内六角螺栓固定、防盗；
*杆体采用多个标准部件在现场装配而成，方便制造运输与安装；
*适用于道路、桥梁、小区、码头、工厂等场所。
冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点:;
⑴ ;冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲造出来的，其零件重量轻刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的***结构得到改善，使冲压件强度有所提高。从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工）
⑵冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。提高模具寿命。 ;冲压加工工序 ;根据材料总的变形性质
⑶冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受***，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆电镀磷化及其他表面处理提供了方便条件。使弯曲件形状作进一步改变。气缸有弯卷边扭曲等。 ;将平的坯料冲压成所需形状的空心件
冲压件是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。冲压配备除了厚板用水压机成形外，通常都采取凝滞压力机。 冲压件主要是将金属或非金属板料，借助冲床的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点： 1. 冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，监控立杆底座厂家批发，并且板料经过塑性变形后，金属内部的***结构得到改善，使冲压件强度有所提高。 2.冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。 3.冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受***，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。 冲压件的应用： 冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。冲压是的生产方法，采用复合模，可在一台冲床上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
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