在生产过程中，电炉自动加料车采用振动加料方式，使用方便、加料平稳，是专为铸造熔炼电炉设计开发的振动加料装置。技术特点如下：
1、以振动形式平稳为电炉加料，落差小铁水不飞溅，安全又方便。
2、手动、遥控控制，以遥控操作为主。启动、运行、停止控制简单准确。
3、设有急停和过行程保护。选用电缆卷筒收放电源电缆方式，安全、平稳、方便可靠。
4、适用于料库在电炉后面的布置，加料车可互换使用。
5、振动系统结构可靠，寿命长，维修方便，采用优质橡胶弹簧噪音更低。
6、槽体、车架采用特殊工艺、结构、材料，设计合理可靠，钢性好，强度高，寿命长。
7、落料口下部采用耐热钢板隔热胶垫设计，减少落料口受热氧化腐蚀。
8、车体和料槽采用双层钢板加吸音胶板，用沉头螺栓固定内衬本，便于拆换。
9、延长电炉使用寿命，减少工人工作强度降低生产成本。
纵横双向移动加料方式：
有纵向路轨和横向路轨，加料车既可纵向移动，也可横向移动，给并列的电炉加料，两台以上电炉可共用一台加料车，一车两用（多用），但双向运行车结构及控制复杂，炉台制作成本较高，电炉平台台面纵横路轨不在同一高度，此方式适用于障碍物（如立柱）影响，加料车必须避让的电炉加料方式。
悬挂式振动加料方式：
加料车设有四组吊轮（两主动、两从动制）悬挂在电炉上方的两根钢梁上，且能横移动给并列的电炉加料，两台以上电炉可共用一台加料车，不占用电炉平台空间，适用于5吨以下老式结构电炉平台的改造使用。
铸造电炉加料机技术特点为：
（1）车体、槽体为可更换耐磨衬板。
（2）电炉加料车加料过程由程序控制器控制，程序控制与电炉熔炼系统为连锁控制系统，具备手动 自动功能。
（3）电炉加料车启动、停止均有无级调速功能。
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