fpc-智天诺-fpc软板

一、表面污物

因为FPC印制板网印间是属于洁净间，所以，在网印抽风口处应有一根静电线来起到吸附空气中的飞毛等杂物的作用，所以，为了减少表面污物，就要充分保证洁净间的洁净度并适当的实施一些具体措施：如进入洁净间要充分保证操作者的清洁度，避免无关人员穿行洁净间，定期打扫洁净间等。

二、表面不均匀

在网印时没有注意及时印纸，清除网版的残余油墨，造成表面不均匀，解决方法是要及时印纸清除网版的残余油墨。

优点：应用FPC可极大地缩小电子设备的容量和净重量，能用电子设备向相对密度高的、产品化、高可靠方向发展趋向的务必。因此，FPC在航天工程、移动通信技术、笔记本、电脑上外接设备、PDA、数字相机等制造行业或商品上得到了广泛的应用。除此之外，fpc软板，它能够依照空间布局要求随便分派，fpc多层板，并在三维空间随便移动和伸缩节，从而保证电子元器件装配流水线和电力线连接的一体化。缺点：在生产制造商品的过程中，直接成本理应是充分考虑的的难点了。由于柔性fpc是为与众不同应用而方案设计、生产制造的，因而一开始的电路原理、布线和拍照底版必须的花销较高。不然有与众不同务必应用柔性fpc外，fpc，一般少量应用时，一般不是采用。除此之外，既然早就资金分配了许多 活力去做了，后半期的维修***自然全是必不可少的，因而焊锡和维修务必经过训练的工作员操作过程。

制作一张质地优良的FPC板必须有一个完整而合理的生产流程，从生产前预处理到***后出货，每一道程序都必须严谨执行。在生产过程中，为了防止开短路过多而引起良率过低或减少钻孔、压延、切割等出工艺问题而导致的FPC板报废、补料的问题，及评估如何选材方能达到客户使用的效果的柔性线路板。产前预处理显得尤其重要。

　　产前预处理，需要处理的有三个方面，这三个方面都是由工程师完成。首先是FPC板工程评估，主要是评估客户的FPC板是否能生产，公司的生产能力是否能满足客户的制板要求以及单位成本;如果工程评估通过，fpc线路板，接下来则需要马上备料，满足各个生产环节的原材料供给，***后，工程师对:客户的CAD结构图、线路资料等工程文件进行处理，以适合生产设备的生产环境与生产规格，然后将生产图纸及MI(工程流程卡)等资料下放给生产部及文控、采购等各个部门，进入常规生产流程。

单面板制程

开料→ 钻孔→贴干膜 → 对位→***→ 显影 →蚀刻 → 脱膜→ 表面处理 → 贴覆盖膜 → 压制 → 固化→表面处理→沉镍金→ 印字符→ 剪切→ 电测 → 冲切→ 终检→包装 → 出货

双面板制程

开料→ 钻孔→ PTH → 电镀→ 前处理→ 贴干膜 → 对位→***→ 显影 → 图形电镀 → 脱膜 → 前处理→ 贴干膜 →对位***→ 显影 →蚀刻 → 脱膜→ 表面处理 → 贴覆盖膜 → 压制 → 固化→ 沉镍金→ 印字符→ 剪切→ 电测 → 冲切→ 终检→包装 → 出货