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多头丝杆厂家教您怎样去检测、维修丝杆　

a）单螺母副的检测与维修

　　对于单螺母滚珠丝杠，丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换***丝杠螺母。

　　如检查磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的***大间隙，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂，所需时间长，要求技术水平高。

　　b）螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙

　　这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查丝杠螺母间隙时***高把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。

　　c）滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。

　　滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大，大部分是由于润滑不良造成的，但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。

滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，河南金加工件，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因，是快速准确维修的前提。

丝杠支撑轴承间隙的检测与修理

如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，金加工件尺寸，说明丝杠有窜动现象。该百分表***大与***小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，金加工件厂家电话，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度***理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。

　　一般由于部分机床的工装工具比较破旧，同时有的机床的自动化程度比较低，一般可能会使得滚珠丝杠的装配需要面对更多的比较复杂的问题。其主要包括以下几点：装配的具体吊装过程存在一定的问题一般数控机床的滚珠丝杠及和其配合连接的其他设备的搬运以及调整过程，一般都有车间内起重设备，金加工件规格，例如，桥式起重机、门式起重机、平衡吊悬臂吊等。然而一些重量小的工件主要还是需要人工的搬运来完成装配，由于人工搬运过程避免不了误差的存在，从而导致装配问题;另外还有滚珠丝杠装配工艺自动化程度不合理;滚珠丝杠装配缺乏合理的工装工具。