中心距对啮合性能的影响 当中心距变大时，其啮合点处的压力角会相应减小，啮合性变差，在凸轮和滚子间的啮合处作用力（径向力和切向力）会相应的减小，弹性位移也减小，同时也会出现一定的横越冲击现象，从而使得凸轮机构在运转的过程中出现振动和转速的不稳定现象。中心距变大时啮合性能会变差，但是当中心距减小时啮合性能也会变差。中心距减小则微观啮合面的面积会进一步增大，凸轮分割器厂家联系电话，同时径向力会增大。
凸轮分割器
正信凸轮分割器的性能及特点如下：
1.电脑程式制控，凸轮具360度与滚子轴承2―7微米预压啮合，曲线无间隙。
2.合金钢渗碳淬火全深度硬化HRC60，超高精密研磨，滚子轴承滚动式运动，磨耗微少，寿命长。
3.浸泡式油箱，杨起式润滑，高速无噪音，振动惯性轻微，能源消耗少。
4.超高精度，***精准，近原点复归，无累积公差。
5.结构紧奏，螺旋立体滚子驱动，绝少故障。
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今天来谈一下 凸轮分割器装配工艺之预紧和间隙调整.
调整内外圈的相互位置给轴承内圈或外圈以一定的轴向预负荷，这时内外圈将发生相对位移，结果消除了内外圈与滚子的游隙，并产生了初始的接触弹性变形，这种方法叫预紧。
预紧后的分割器能控制正确的间隙，从而提高了轴的旋转精度。
轴向间隙是调整和控制分割器整体间隙大小的依据。
径向间隙的大小，通常作为分割器运作精度高低的一项重要指标。
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