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不锈钢表面处理的常识（二） 表面着色处理 不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。 不锈钢着色方法有如下几种： 1、化学氧化着色法； 2、电化学氧化着色法； 3、离子沉积氧化物着色法； 4、高温氧化着色法； 5、气相裂解着色法。 各种方法简单概况如下： 1、化学氧化着色法 就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。 2、电化学着色法 是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。 3、离子沉积氧化物着色法化学法

高温氧化着色法 是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，不锈钢棒，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。 气相裂解着色法 气相裂解着色法较为复杂，在工业中应用较少。 四、处理方法选用 不锈钢表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。

（一）不锈钢件产生锈蚀的常见原因 1、化学腐蚀 （1）表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。

　电化学抛光

　　电化学抛光能提高零件反光性能；提高耐腐蚀性；降低机加工件表面硬度；并因降低表面粗糙度而降低摩擦系数。电化学抛光也可用来除去物件毛刺等。与机械抛光相比，电化学抛光有如下特点。

　　（1）机械抛光会产生表面硬化层及磨料夹杂，降低不锈钢的耐腐蚀性，而电化学抛光产生钝化表面，增加不锈钢的耐腐蚀性。

　　（2）电化学抛光对基材有一定要求，不锈钢棒厂家，如金相***不均匀时会产生不均匀的抛光表面，深的划伤不能被抛光平整。而机械抛光对基材的要求低得多。

　　（3）对形状复杂零件、线材、薄板和细小零件，不锈钢棒多少钱，用电化学抛光比机械抛光容易得多。

　　（4）电化学抛光比机械抛光生产效率高，天津不锈钢棒，但大型工件不能放人抛光槽中，并需要特别大的电流，难以进行电化学抛光。

　　（5）电化学抛光工件表面电流密度必须均匀，必要时需用象形阴极，否则表面亮度不均匀。

　　（6）电化学抛光时电流比较大，夹具与工件需有足够大的接触面积并接触良好，否则局部过热会烧毁工件。

　　（7）某些用于奥氏体不锈钢抛光工艺不能用来抛光马氏体不锈钢，容易产生腐蚀。