三效蒸发器处理糠1醛废水原理
1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器,蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5MPa锅炉蒸汽1吨/小时。
2、由于醋酸钙较 容易结壁,因此可以通过增大蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速,我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环,管 内流速可达2m/s,使得管内醋酸钙晶体的流速远远大于沉降速度,有效降低了结壁的可能性;在其它防垢措施方面,换热管采用内壁抛光管,降低了晶体挂壁的 可能性;为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题,在换热管的选择上采用?51的大口径换热管,管长3米,有利于清管器对管垢的清理。
3、在设备 管口设置及配管中,一、三效可以定期交替使用,即在顺流操作一段时间后,江西三效蒸发器,若三效的蒸发强度降低,可以采用逆流蒸发,即稀溶液***第三效蒸发器,这样浓度较 低的稀溶液在进入三效蒸发器后,由于还没有达到饱和,所以可以溶解掉结在管壁上的醋酸钙,而浓度较高的溶液则从蒸发效率高的一效进行蒸发后出料这样既减少 了清洗设备的次数,三效蒸发器报价,又保证了设备的长期稳定运行。





三效蒸发器高粘度并且含不溶性固形物等化工
强制循环式三效蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。
它是将个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,中药三效蒸发器,使其适当降低,则可利用个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热.此时,个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为效,并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。
三效蒸发器一次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的有效保温,从而使加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1Kg的水所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。蒸发器与冷凝水储存器采用重叠结构,整套设备紧凑占地面积小。采用外加热或自然循环为基础的平流蒸发工艺,三效蒸发器厂家,循环度大,蒸发速度高,受热时间短,不易结焦,便于清洗。
三效蒸发器结构型式对传热的影响
被冷却介质特性对蒸发器传热的影响 水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质,其放热强度除与其物理性质有关外,还 与其流动速度,流速的儿何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大,流速的儿何形状和 流动的途径合理,则放热系数增大,但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。
三效多级蒸发器,提取浓缩设备,采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能效果显著,广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
它是将第yi个三效蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第yi个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。结晶机此时,第yi个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为第yi效,并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。
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