混流泵齿轮泵旋转不畅会造成齿轮泵旋转不灵活或卡死的现象，严重影响了广大混流泵客户实际使用效果，这里我们为大家介绍一下造成混流泵齿轮泵旋转不畅的7个主要原因。
1、齿轮泵轴向间隙或者径向间隙太小。解决办法：需要重新加以调整修配。
2、装配有误。其原因是齿轮泵两销孔的加工基准面并不是装配基准面，如先应该将销子打入，再拧紧螺钉，泵就会转不动。解决办法：我们应该边转动齿轮泵边拧紧螺钉，***后使用配钻销孔并打入销子。
3、齿轮泵内有污物。解决办法：解体以清除***。
4、齿轮泵内零件未退磁。解决办法：齿轮泵在装配前必须将所有零件退磁。
5、齿轮泵与发动机联轴器的同轴度差。解决办法：齿轮泵的同轴度应保证在0.1mm以内。
6、工作油输出口被堵塞。解决办法：清除***。
7、滚针套质量不合格或滚针断裂。解决办法：修理或更换。
混流泵勤加黄油的七大优点，国外发达***在八十年代时已开始进行混流泵开发，并在实际应用中取得良好的效果，产品质量和产量都大大提高。在国内***开始研发混流泵设备，通过几年的努力，完成工业化混流泵设备研制。为制药工程、生物工程、化工工程、材料工程以及农副产品深加工提供了一种新型、***的干燥设备。
混流泵设备的七大优点：
1、***常规的混流泵都采用将常温下的水加热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
2、加热均匀由于混流泵加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。
3、易控，便于连续生产及实现自动化，由于混流泵可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。
4、混流泵备体积小，安装维修方便，不用占太大的场地。
5、混流泵质量好，混流泵在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。
6、混流泵具有消毒***，产品安全卫生。保质期长。
7、混流泵设备经济效益显著。传统的干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。采用微波加热，可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性，在对物体加热时，不需要任何传媒，且可对物料内外同时加热。根据国内外资料显示，采用微波设备对物料加热，其速度和效能是常规加热方法的4~20倍。
过流断面检查 : 改变传统的作内切圆方法来近似计算过流断面面积的方法,利用流线迭代法的特点，应用了另外一种简便的方法来计算过流断面面积。过流断面形成线的确定.在轴面流动计算中，准正交线与轴面流线形成的轴面流网已经确定，轴面流线在各个网格点上的斜率都已计算得到，根据这些初始数据，轴面流线上任意一点的斜率都可以通过插值方法进行计算，考虑到过流断面形成线与轴面流线垂直的特性，由此可确定经过该点的过流断面形成线在该点的斜率.作初始过流断面形成线，并调成线与轴面流线的交点位置，直至满足垂直关系为止，由此可确定过流断面形成线的形状以及位置，然后利用数值积分就可以计算过流断面面积。过流断面面积变化规律这种改进的方法具有面积计算精度高和大量减少修改工作量的优点。
