SMT贴片机 大致有以下皮带:
内磨齿带钢丝T字型轨道皮带、头部皮带、马达皮带、X轴皮带、Y轴皮带、RN轴同步皮带：进出板传动带，聚酯带，箱内同步皮带：真空泵三角皮带等
怎么安装SMT皮带呢？
无论是更换皮带，或是在新的传动装置上安装皮带，建议按以下步骤进行。
1、关掉电源，卸下防护罩，旋松马达基座上的安装螺栓，使马达能前后移动。
2、移动马达使皮带足够松弛，能轻松取下皮带。千万不要用工具橇SMT皮带。
3、取下旧皮带，检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。
4、选择合适的皮带替换。
5、清洁SMT皮带及皮带轮：应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭，不要在清洁剂中浸泡或使用清洁剂刷洗皮带，滁州皮带，不要用砂纸擦或用尖锐的物体刮皮带。皮带在安装使用前必须保持干燥。
6、检查皮带是否有裂纹或磨损，较为简单的办法是使用轮槽量具来检查。如果磨损过量，则必须更换皮带轮。
7、检查各SMT皮带轮是否在用一平面上。
8、检查其余的传动装置部件，如轴承和轴套的对称、耐用性及润滑情况等。
9、对于使用多条SMT皮带的传动装置而言，则必须一次更换所有皮带。如果多条皮带传动装置上只更换一根皮带，新换上的皮带可能松紧合适，但剩余的旧皮带则会太松，大部分动力可能仅由这条新皮带负载，致使新皮带过早损坏。
10、调紧传动装置的中心距，用手转几圈主动轮，使用皮带张力测量仪检查张力是否适当。
11、按规定的力矩拧紧马达的装配螺栓。
12、更换防护罩。
13、建议采取试运转程序。
14、试运转过程中应严密监控运转情况，察看是否有异常振动，夹瓶机皮带，细听是否异常噪音。
15、对同步皮带而言，运行过程中松弛小，所以一般不需要重新调整张力，但我们仍然建议起动装置并观察性能，硅片输送皮带，察看是否有异常振动，细听是否有异常噪音。*好是在运行一段时间后关掉机器，检查轴承及马达的发热状况；若是摸上去觉得太热，可能是皮带太紧，或是轴承不对称，或润滑不正确。
工业皮带贮存方式：
1. 皮带和带轮应坚持洁净 不得沾有油和水。
2. 皮带装置时，应检查传动系统，传动轴与传动轮能否垂直，传动轴之间能否平行，传动轮能否在一个平面上，假如不是，应当校正。
3. 皮带的运用温度范围为:-40°-120°C 。
4. 贮存期间应防止使皮带接受过大的重量而变形，避免机械损伤，不得过于弯曲和挤压。
不同的工业皮带运用在不同的机械产品中，理解了工业皮带如何贮存，能够延长工业皮带运用寿命。
拆卸前轮皮带
1、首先将剥线机亚克力 外罩打开。(更换前请先将电源与空压源关闭，更换皮带时，请将轮夹张开，以方便作业)
2、将旋转切刀座之固定螺丝拆除(该螺丝为内六角螺)，并将旋转切刀座向外移开。
全自动同轴剥线机旋转切刀座全自动同轴剥线机旋转切刀座。
全自动同轴剥线机旋转切刀座
3、选取3号之内六角螺丝板手，将前轮转皮带之侧面固定螺丝松开，即可将皮带取下更换。
全自动同轴剥线机六角螺丝板手全自动同轴剥线机六角螺丝板手A前轮转上皮带固定螺丝B前轮转下皮带固定螺丝(注意：皮带固定螺丝孔内有两颗螺丝，一颗为皮 带固定螺丝(较大。尺寸为M4)，一颗为定位螺丝(此颗螺丝切记勿动)若松动此颗螺丝则机台无法作业。丝)，并将旋转切刀座向外移开。
4、将皮带更换新品后，请确认皮带与齿轮是否套合定位。
5、确认皮带与齿轮套合定位后，再将皮带固定螺丝(较大。尺寸为M4)锁紧【注意，皮带固定螺丝紧 锁到底(无法再锁)即完成，切记勿再强行硬锁螺丝】，再将旋转切刀座恢复定位，并将剥线机外罩恢复定位后，即可开作业。
皮带更换之后应注意下面的情况：
1、皮带与齿轮须套合定位平顺，不可歪斜，脱离齿轮。
2、皮带组立完成后，皮带固定螺丝锁紧应注意固定螺丝之定位，以防止皮带紧度不足，造成皮带及机构之损伤。
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