浓密机性能特点
(1)增加脱气槽，重庆浓密机，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。
(2)给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。
(3)给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象；
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浓缩机的规格和台数应如何计算呢?
浓密机
一、按溢流中大颗粒沉降速度计算。
首先要计算出总面积，之后再按照总面积的大小计算所需浓缩机的规格和台数。总面积的计算公式为：A=q(R1-R2)K1/(86.4?0.K)， 本式中，A代表浓缩机总面积(m2)，q代表给入浓缩机的固定量(t/d)，R1和R2是矿浆液固重量比，其中R1位浓缩前的，R2是浓缩后的，K是浓缩机有效面积的系数，通常取值0.85-0.95，K1是矿浆波动系数，?0是溢流中大颗粒的自由沉降速度(mm/s)。
二、按单位面积处理量指标进行计算。
按照公式A=q/q0将所需的浓缩机总面积计算出来，然后再确定规格和台数。本式中，A与q同上，定制浓密机，而q0代表单位面积处理量 t/(m2.d)。
三、按沉降试验结果计算
沉降试验需要在量筒中进行，并且要选择有代表性的矿浆样。根据时间和沉渣线高度的关系计算出单位处理量需要的浓缩面积，然后计算浓缩机总面积，从而确定浓缩机的规格和台数。
浓密机在运行过程中效率下降是件很棘手的问题，如何在浓密机运行过程中保持匀速生产或提高生产效率呢，以下是对浓密机工作进行试验、研究总结出几点提高浓密机效率的方式。
1、合理使用絮凝剂
浓密机的絮团大小决定了沉降速度，它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加，有利于大絮团的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型，非离子型絮凝剂如聚烯酰胺、x-308等，具有***、无腐蚀、来源广、效率高的特点，应根据矿浆的物理化学性质来选择，例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。
根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度非常重要，开始时搅拌速度宜人，使絮凝剂充分、均匀地溶于矿浆中，当颗粒絮团形成后，应适当降低搅拌速度，防腐型浓密机，避免因转速高使刚生成的絮团又遭***。絮凝剂稀释到0．1‰～0．25‰之间为宜，石膏脱水浓密机，尽量采州自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定，所选的药剂应能加快沉降速度，保证凝聚效果。
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