激光切割外协加工的原理
激光切割加工是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
激光切割主要是CO2激光切割，CO2激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。
CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是：（1）切割质量好。切口宽度窄（一般为0.1- -0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1－0.4mm，轮廓尺寸误差0.1－0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5－25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为 3.5m/min，热影响区小，变形***。（3）清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，激光件加工，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。
CO2激光切割的几项关键技术：一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
激光切割外协加工的原理工艺多种多样，其中熔化切割是使入射的激光束功率密度超过某一值，从而使光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞；汽化切割是使用高功率密度的激光束加热，避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失；氧化熔化切割是材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源；对于容易受热***的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝，称之为控制断裂切割。
激光切割机的功率有三种区域，了解一下会对掌握激光切割机的操作有较大的帮助，镭鸣小编带大家了解一下。
激光功率的三种区域（过烧区、无缺陷区、挂渣区）
1.过烧区：当激光功率过大，造成热输入过大，使得工件的熔化范围大于高压气流所能驱除的范围，熔融金属未能被气流吹除而产生过烧。
2.无缺陷区：即激光功率处于合适的范围，这个时候的切割效果好，称之为无缺陷区。
3.挂渣区：当激光功率过小，热量不足，越靠近下边缘熔融产物的温度越低，而粘度越大，因而未能被高压气流吹除而滞留在切割面的下缘产生挂渣。严重时不能切割形成切口。三、激光切割机切割质量的评判标准
切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均匀的，沿厚度方向差别很大，万江激光件加工，其变化状况有两个的特点：
1． 切割面的形貌分为截然不同的两部分。上部分表面平整光滑，切割条纹整齐、细密，粗糙度值小；下部切割条纹紊乱，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特点，下部则有熔化金属冲刷的特征。
无论是连续激光切割，还是脉冲激光切割，切割面都显示有上、下两部分，所不同的是脉冲激光切割而上部的切割条纹与脉冲频率有对应关系：频率越高，条纹越细密，表面粗糙度越值小。
2． 切割面上部区域内的表面粗糙度大体上是均匀的，不随高度而变化；而下部区域的表面粗糙度则随高度而变化，越靠近下缘，东城激光件加工，表面粗糙度值勤越大。
光纤激光切割机可以使用的气体主要有空气、氮气、氧气以及ya气这几种，下面针对不同的气体，和胜激光给大家介绍一下其用途和特点
1、空气
空气可由空气压缩机直接提供，所以与其他气体相比价格相对便宜。虽然空气中大约含有20%的氧气，但是切割效率远不及氧气，切割能力与氮气相近。切割面会出现少量氧化膜，但可作为阻止涂膜层脱落的一项措施。切口端面发黄。
主要适用的材料有铝，铝合金，不锈铜，黄铜，电镀钢板，非金属等等，但是，当切割产品的质量要求较高时，茶山激光件加工，铝、铝合金、不锈钢等不适合空气，因为空气会氧化母材。
2、氮气
一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行阻止氧化膜出现的无氧化切割。于是，就有了可以直接进行熔接、涂抹，耐腐蚀性高等特点。切口端面发白。
主要适用的板材有不锈钢，电镀钢板，黄铜，铝，铝合金等。
3、氧气
主要用于激光切割碳钢。利用氧气反应热大幅面增加切割效率的同时，产生的氧化膜会增加反射材料的光束光谱吸收因数。切口端面发黑或者暗***。
主要适用压延钢材，溶接构造用压延钢材，机械构造用碳钢，高张力版，工具板，不锈钢，电镀钢板，铜，铜合金等。
4、ya气
ya气为惰性气体，在激光切割机切割中用于阻止氧化和氮化，在焊接中也使用，与其他加工气体相比，价格高，相应增加成本。切口端面发白。
主要适用的材料是钛，钛合金等。
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