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超微粉碎机在日常***中需要注意的事项：

超微粉碎机在日常***中需要注意的事项如下：

1、生产过程中，须经常检查超微粉碎机的轴承温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

2、超微粉碎机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。

4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，超细气流磨生产厂家，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

5、超微粉碎机轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

以上是超微粉碎机在日常***中需要注意的事项，希望对大家有所帮助。

煤磨系统现普遍采用粗粉分离器作为系统的分级设备。粗粉分离器是利用惯性力对粉料进行分级的，当含尘气体的运动方向改变时，粗颗粒具有较大的惯性而向边壁沉降成为粗粉；而细颗粒的惯性作用不强，在气体的携带作用下通过粗粉分离器成为细粉（成品）。由于采用的是惯性分级原理，分级力场强度较低、调节困难且调节幅度有限，因此粗粉分离器的分级效率较低，一般在30%左右，细度调节困难，无法对成品的粒度组成进行有效的控制。

***转子式煤粉分级机采用离心力场分级，其分级力场强度高、并根据需要灵活调节，以控制成品的细度及粒度组成，分级效率可达85%以上。采用该技术对煤磨系统进行技术改造，在较大幅度提高系统产量的同时，还可对成品煤粉的细度及粒度分布进行灵活调节与控制，为维持正常生产、改善煤粉的燃烧情况提供技术上的保障。据资料介绍，即使是细度控制合格的煤粉，青海超细气流磨，如其粒度分布的不合理，特别是45um～80um颗粒含量过高，都将影响煤粉的燃烧速率和燃烬率，超细气流磨生产厂家，而使煤粉燃烧情况恶化。

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