激光雕刻加工是利用数控技术为基础,激加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,达到加工的目的。加工特点:与材料表面没有接触,不受机械运动影响,表面不会变形,一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响,方便对软质材料。加工精度高,速度快,应用领域广泛。
激光雕刻分为激光切割、、激光打标、玻璃(水晶)内雕等几种常见方式.工艺是通过激光雕刻机,激光打标机,激光切割机等设备来实现.激光雕刻广泛应用于广告加工、礼品加工、包装雕版、皮革加工、布料打样、***雕刻、产品标刻、***雕刻等诸多行业。
激光雕刻常见材质:
1,非金属材料加工(co2):有机玻璃、木材、皮革、布料、塑料、印刷用胶皮版、双色板、玻璃、合成水晶、牛角、纸板、密度板、大理石、玉石等
2、金属材料加工(YAG)常见金属材料
激光雕刻铜板,在技术上一直认为是不可行的,但激光可以直接雕刻锌。先在铜辊上电镀一薄层镍,然后在其表面镀铜,随后又镀了一层锌。这层锌可吸收激光能量并蒸发,随之蒸发的还有其下面的铜,边生成了载墨的网穴。雕刻后,像其它雕刻滚筒一样,***终在滚筒上镀一层坚硬的铬。还开发了约500W功率的YAG器,每秒能雕刻7万个网穴。
直接激光雕刻系统主要有3部分组成:高能量的,传输系统,光学系统,通过调节焦距,来调节单位面积上的能量。
产生原因:随着光电子技术的飞速发展,技术应用范围越来越广泛,激光雕刻精度要求越来越高。影响激光雕刻的4个***根本的要素是:雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。 在特定材料上如要达到一定的雕刻效果,就要求吸收一定能量的激光,这一能量应看作是材料吸收的能量=功率/雕刻速度。简单地讲就是要提高材料吸收的激光能量,上海金山激光打标加工业务,就应提高激光功率或是降低雕刻速度,至于说***后采用哪种方法就要看材料和***终的雕刻效果。
一般来讲用户都会避免高低速度,因为那会降低生产效率。其实影响雕刻效率的不仅是雕刻速度,雕刻精度也对其有非常大影响。
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