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随着人们生活水平的提高，对于调味品的要求也越来越苛刻，天然健康的调味品将成为*，国内消费者健康意识普遍提高，消费者对包括味精在内的添加剂越来越敏感，以往可以使用的食品添加剂，特别是消费者认为是非天然的产品，都逐渐的被取代或淘汰。
口味多样化鸡精、鸡粉作为一种实用调味料，主要以肉香型、香辛味型为主，由于国内不同地区及世界各国的饮食文化和饮食习惯差异很大，很难被一种口味统一，所以鸡精、鸡粉也必然向多样化、多品种等方向发展。
产品***化采用***技术加工精制成的成品，会*程度保留了鸡所特有的鲜香风味，具有浓郁的原始鸡风味，色泽柔和，滋味鲜美醇厚，香气纯正浓郁，口感和顺。***鸡精、鸡粉是以优质的鸡肉粉为原料，且添加比例较高，鸡肉风味浓郁，体香饱满，回味持久。
鸡精生产工艺流程为：粮食（小麦、玉米、大豆）–味精半成品（谷氨酸钠）与少量鸡粉等其他辅料混合-制粒-干燥-过筛-包装-检验-成品-入库。为获得色香味形俱佳的鸡精产品；辅料选择是至关重要的。其中味精半成品（谷氨酸钠）油胎等品质对鸡精成品起着决定性的影响。在干燥方面，由于鸡精的主要成分是由谷氨酸钠发展而来，而谷氨酸钠在温度高于120℃时，会变为焦点，谷氨酸钠食后对******，所以鸡精在干燥时，温度必须控制在95℃-115℃之间，这样才能充分发挥鸡精的营养价值。
我公司可根据用户的实际要求进行工程设计，目前单条生产线的产量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h、2000 kg/h等
优势体现：
1、鸡精生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。
2、该生产线的核心部分：干燥系统。采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能完全流化；干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。
3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。
4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统彻底清洗。
5、铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。
6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用寿命长。
7、下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免洗清时污水进入保温层，从而影响产品品质，并且还设有清理口，方便清洁设备。
8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组，高速混合机，物料中转输送机组，分筛加香一体机组等。本生产线***组合，整体美观，性能稳定，被广大业内***人士认同称颂。